Описание материалов:
Hostaform® MT12U03 is a special grade developed for medical industry applications containing low residual monomers and no animal products. Hostaform® MT12U03 is a moderately high flow grade for faster cycling and thin walled injection molding with improved stiffness and hardness compared to Hostaform® MT12U01.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Жесткий, высокий
- Цикл быстрого формования
- Хорошая мобильность
- Высокая яркость
- Компонент пассивного источника
|
| Используется | - Тонкостенные детали
- Медицинские принадлежности/принадлежности для ухода
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.41 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (190°C/2.16 kg) | 12.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Vertical flow direction | 1.8 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 2.0 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Saturation, 23°C) | 0.65 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 3100 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress (Yield) | 70.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
| Растяжимое напряжение (Yield) | 8.0 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Номинальное растяжение при разрыве | 20 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Растяжимый ползучий модуль | | | ISO 899-1 |
| 1 hr | 2750 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 1450 | MPa | ISO 899-1 |
| Флекторный модуль (23°C) | 3000 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 120 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 120 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 112 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления 1 | 170 | °C | ISO 11357-3 |
| CLTE-
Поток | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 - 140 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Задняя температура | 170 - 180 | °C | |
| Средняя температура | 180 - 190 | °C | |
| Передняя температура | 190 - 200 | °C | |
| Температура сопла | 190 - 210 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 190 - 210 | °C | |
| Температура формы | 80.0 - 120 | °C | |
| Давление впрыска | 60.0 - 120 | MPa | |
| Скорость впрыска | Slow-Moderate | | |
| Удерживающее давление | 60.0 - 120 | MPa | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.500 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 190 to 210°CZone 4 Temperature: 190 to 210°C |
