Описание материалов:
Automotive: High heat resistance. Excellent flow/impact balance. UL94 HB rated. High gloss. NH designation indicates typically improved flow over legacy X11.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Подсветка
- Теплостойкость, высокая
|
| Используется | - Применение в автомобильной области
|
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.04 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) | | | |
| 230°C/3.8 kg | 3.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 260°C/5.0 kg | 18 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 220°C/10.0 kg | 10 | g/10 min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.50 - 0.80 | % | Internal method |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 104 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 2380 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2350 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 42.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 46.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Fracture 3 | 33.0 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 35.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 2.6 | % | ASTM D638 |
| Yield | 2.6 | % | ISO 527-2/50 |
| Fracture 5 | 27 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 18 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0mm span 6 | 2300 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 2170 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 69.0 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0mm span 8 | 71.0 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 9 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 300 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C, 6.40 mm | 240 | J/m | ASTM D256 |
| -40°C 10 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| -30°C 11 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 12 | 25 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 99.0 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, unannealed, 64.0mm span 13 | 99.0 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 86.0 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 6.40mm | 93.0 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span 14 | 85.0 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 104 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 106 | °C | ISO 306/B120 |
| RTI Elec | 60.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 60.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 60.0 | °C | UL 746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.50 mm) | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 87.8 - 93.3 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Время сушки, максимум | 8.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.010 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 50 - 70 | % | |
| Задняя температура | 193 - 210 | °C | |
| Средняя температура | 210 - 227 | °C | |
| Передняя температура | 232 - 254 | °C | |
| Температура сопла | 232 - 274 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 232 - 274 | °C | |
| Температура формы | 48.9 - 82.2 | °C | |
| Back Pressure | 0.345 - 0.689 | MPa | |
| Screw Speed | 30 - 60 | rpm | |
| Глубина вентиляционного отверстия | 0.038 - 0.051 | mm | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 5 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 10 . | 80*10*4 |
| 11 . | 80*10*4 |
| 12 . | 80*10*4 |
| 13 . | 80*10*4 mm |
| 14 . | 80*10*4 mm |
