Описание материалов:
This material is a standard epoxy molding compound used for the encapsulation of a variety of semiconductor devices ranging from small lead count DIPs to medium lead count PLCCs, to Transistors and SOICs. It was especially developed for balanced end use properties.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Полупроводникового
- Лазерная маркировка
- Хорошая производительность формования
- Отличный внешний вид
|
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.89 | g/cm³ | ASTM D792 |
Формовочная усадка-
Поток | 0.50 | % | ASTM D955 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Флекторный модуль | 1.38 | MPa | ASTM D790 |
Flexural Strength | 0.0138 | MPa | ASTM D790 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура перехода стекла | 165 | °C | ASTM E1356 |
CLTE-
Поток | 2.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
Теплопроводность | 20 | W/m/K | ASTM C177 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Сопротивление громкости | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
Диэлектрическая прочность | 20 | kV/mm | ASTM D149 |
Диэлектрическая постоянная (1 kHz) | 3.50 | | ASTM D150 |
Коэффициент рассеивания (1 kHz) | 0.010 | | ASTM D150 |
Дуговое сопротивление | 180 | sec | ASTM D495 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (3.18 mm) | V-0 | | UL 94 |
Дополнительная информация |
---|
Recommended Storage Temperature: 5°CLife @ 5°C, defined as not more than 40% loss of spiral flow based on original values.: 24 monthsLife @ 21°C, defined as not more than 40% loss of spiral flow based on original values.: 3 daysLife @ 35°C, defined as not more than 40% loss of spiral flow based on original values.: 2 daysSpiral Flow, 177°C, 1000 psi: 77 cmAutomatic Orifice Viscosity, 175°C, Shear Rate is 157000 sec-1, 1 mm die length, 1/2 mm diameter: 35 Pascal secRam Follower Gel Time, 177°C: 16 secAsh Content: 72 %Hydrolyzable Halides: 10 ppmCull Hot Hardness, Shore D, 90 sec, 175°C: 85Arc Resistance, 110v AC180 secAll test specimens are transfer molded and post cured for 4 hours at 175°C
Linear Thermal Expansion, Alpha 1: 22 cm^-6/cm/°C
Linear Thermal Expansion, Alpha 2: 63 cm^-6/cm/°C |
Инструкции по впрыску |
---|
Resin Transfer Molding:
Preheat Temperature: 90 to 100°C
Molding Temperature: 170 to 190°C
Molding Pressure: 1000 psi
Cure Time, 177°C: 60 to 90min
Post Mold Cure Time, 175°C: 4 hr |