Описание материалов:
Ultramid TG7S Bk-102 is a 34% glass reinforced, pigmented black, heat stabilized, impact modified PA6 injection molding grade. It was developed to meet the demanding requirements of the first North American seat cushion pan/frame to bemade of an engineering plastic as opposed to metal. TG7S BK-102 exhibits improved strength,stiffness and notched impact properties over Ultramid 8333G HI.
Applications
Include cushion seat pan/frame and other automotive seating applications, automotive fan, power tools and trimmer components.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 34% наполнитель по весу
|
Добавка | - Стабилизатор тепла
- Модификатор удара
|
Характеристики | - Хорошая ударопрочность
- Хорошая жесткость
- Хорошая прочность
- Стабилизация тепла
- Модификация удара
|
Используется | - Автомобильные Приложения
- Детали интерьера автомобиля
- Оборудование для газонов и сада
- Сиденья
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.38 | g/cm³ | ISO 1183 |
Плавкий объем-расход (MVR) (235°C/5.0 kg) | 6.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения (23°C) | 9500 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress (Break, 23°C) | 165 | MPa | ISO 527-2 |
Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 2.5 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль (23°C) | 8400 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Зубчатый изод ударная прочность | | | ISO 180 |
-40°C | 17 | kJ/m² | |
23°C | 22 | kJ/m² | |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, Unannealed | 220 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, Unannealed | 208 | °C | ISO 75-2/A |
Температура плавления (DSC) | 220 | °C | ISO 3146 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80.0 | °C | |
Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.080 | % | |
Задняя температура | 245 to 275 | °C | |
Средняя температура | 260 to 285 | °C | |
Передняя температура | 270 to 295 | °C | |
Температура сопла | 270 to 295 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |