Описание материалов:
LEXAN LUX7630C Polycarbonate (PC) resin is a non-filled resin, suitable for injection molding and extrusion. This non-chlorinated, non-brominated flame retardant PC has an UL-94 V0 rating at 1.0 mm / 5VA rating at 3.0mm and is UV stabilized (F1 rating) providing additional weathering capability. LEXAN LUX7630C is available in transparent natural colors only.
Главная Информация | |
---|
Добавка | |
Характеристики | - Без хлора
- Хорошая устойчивость к погоде
- Без брома
- Огнестойкий
|
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | - Доступные цвета
- Прозрачный/прозрачный
|
Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | | | |
-- | 1.19 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (300°C/1.2 kg) | 5.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 5.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | Internal method |
Flow
: 3.20mm | 0.55 - 0.75 | % | Internal method |
Transverse flow
: 3.20mm | 0.60 - 0.80 | % | Internal method |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturated, 23°C | 0.14 | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.11 | % | ISO 62 |
Уличная пригодность | f1 | | UL 746C |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 1 | 2500 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2400 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 2 | 68.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 67.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Fracture 3 | 52.0 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 52.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 4 | 6.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
Fracture 5 | 51 | % | ASTM D638 |
Fracture | 23 | % | ISO 527-2/50 |
Флекторный модуль | | | |
50.0mm span 6 | 2400 | MPa | ASTM D790 |
-- 7 | 2500 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 103 | MPa | ISO 178 |
Yield, 50.0mm span 8 | 106 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 9 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength 10 | | | ISO 179/1eU |
-30°C | No Break | | ISO 179/1eU |
23°C | No Break | | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 85 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 100 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 11 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 12 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | ASTM D4812, ISO 180/1U |
-30°C | No Break | | ASTM D4812, ISO 180/1U |
23°C | No Break | | ASTM D4812, ISO 180/1U |
Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 66.0 | J | ASTM D3763 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 131 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, unannealed, 100 mm span 13 | 131 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 120 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 100 mm span 14 | 120 | °C | ISO 75-2/Ae |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 136 | °C | ASTM D1525 15 |
-- | 137 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 139 | °C | ISO 306/B120 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | |
Flow
: -40 to 40°C | 6.6E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: 23 to 80°C | 7.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Lateral
: 23 to 80°C | 7.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec | 125 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 120 | °C | UL 746 |
RTI Str | 125 | °C | UL 746 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Диэлектрическая постоянная (1.10 GHz) | 2.79 | | ASTM ES7-83 |
Коэффициент рассеивания (1.10 GHz) | 5.8E-3 | | ASTM ES7-83 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | UL 94 |
0.400 mm | V-2 | | UL 94 |
1.00 mm | V-0 | | UL 94 |
3.00 mm | 5VA | | UL 94 |
Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
Температура зажигания провода свечения (1.00 mm) | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
Индекс кислорода | 45 | % | ISO 4589-2 |
Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Коэффициент пропускания (2540 µm) | > 91.0 | % | ASTM D1003 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 121 | °C | |
Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
Время сушки, максимум | 48 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Рекомендуемый размер снимка | 40 - 60 | % | |
Задняя температура | 266 - 288 | °C | |
Средняя температура | 277 - 299 | °C | |
Передняя температура | 288 - 310 | °C | |
Температура сопла | 282 - 304 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 288 - 310 | °C | |
Температура формы | 71.1 - 93.3 | °C | |
Back Pressure | 0.345 - 0.689 | MPa | |
Screw Speed | 40 - 70 | rpm | |
Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 - 0.076 | mm | |
Примечание |
---|
1 . | 50 mm/min |
2 . | Type 1, 50mm/min |
3 . | Type 1, 50mm/min |
4 . | Type 1, 50mm/min |
5 . | Type 1, 50mm/min |
6 . | 1.3 mm/min |
7 . | 2.0 mm/min |
8 . | 1.3 mm/min |
9 . | 80*10*3 sp=62mm |
10 . | 80*10*3 sp=62mm |
11 . | 80*10*3 |
12 . | 80*10*3 |
13 . | 120*10*4 mm |
14 . | 120*10*4 mm |
15 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |