Описание материалов:
PBTC115F is a reinforced PBT/PET alloy containing 15% glass fiber. It achieves the best balance of mechanical properties and heat resistance, with excellent surface finish and mold release.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая ударопрочность
- Хорошая мобильность
- Хорошая прочность
- Универсальный
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.29 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка 1 | 2.2 | % | Internal method |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress (Break) | 45.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 25 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 1750 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 75.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | 35 | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | 25 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод ударная прочность | No Break | | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 135 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 55.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+18 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (3.00 mm) | 12 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Comparative Tracking Index | 500 | V | IEC 60112 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 240 - 260 | °C | |
| Средняя температура | 240 - 260 | °C | |
| Передняя температура | 240 - 260 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | < 270 | °C | |
| Температура формы | 70.0 - 90.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Moderate | | |
| Screw Speed | 50 - 200 | rpm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| 背压：低注射压力：高 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Mould shrinkage is significantly influenced by many factors including wall thickness, gating, component shape and moulding conditions. The range values stated were determined from specimen bar mouldings of 1.5mm to 4mm wall thickness. They are provided as a guide for comparison purposes only and no guarantee should be inferred from their inclusion. (Specimens measured in the dry state, 24 hours after moulding). |
