Описание материалов:
This material is a fast curing, reduced-stress epoxy molding compound for the encapsulation of semiconductor devices including DIPs, PLCCs, SOICs and medium lead count QFPs. It was developed with fine filler particles especially for use with automated or conventional molding equipment and offers a balance of end use properties.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Полупроводникового
- Лазерная маркировка
- Цикл быстрого формования
- Ускоренная Настройка
- Хорошая производительность формования
- Отличный внешний вид
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.80 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Флекторный модуль | 1.52 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength | 0.0124 | MPa | ASTM D790 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура перехода стекла | 150 | °C | ASTM E1356 |
| CLTE-
Поток | 2.1E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
| Теплопроводность | 16 | W/m/K | ASTM C177 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | 1.6E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
| Диэлектрическая прочность | 16 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная (1 kHz) | 3.80 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания (1 kHz) | 2.0E-3 | | ASTM D150 |
| Дуговое сопротивление | 180 | sec | ASTM D495 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (3.18 mm) | V-0 | | UL 94 |
| Индекс кислорода | 32 | % | ASTM D2863 |
| Дополнительная информация |
|---|
| Recommended Storage Temperature: 5°CLife @ 5°C, defined as not more than 40% loss of spiral flow based on original values.: 24 monthsLife @ 21°C, defined as not more than 40% loss of spiral flow based on original values.: 5 daysLife @ 35°C, defined as not more than 40% loss of spiral flow based on original values.: 2 daysSpiral Flow, 177°C, 1000 psi: 54 to 78 cmAutomatic Orifice Viscosity, 175°C, 1000 psi, 1 mm die length, 1/2 mm diameter: 10 to 16 Pascal secRam Follower Gel Time, 177°C: 8 secAsh Content: 71.4 %Hydrolyzable Halides: <10 ppmCull Hot Hardness, Shore D, 90 sec, 175°C: 70Arc Resistance, 110v AC180 secAll test specimens are transfer molded and post cured for 4 hours at 175°C
Linear Thermal Expansion, Alpha 1: 21 cm^-6/cm/°C
Linear Thermal Expansion, Alpha 2: 60 cm^-6/cm/°C |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Resin Transfer Molding:
Molding Temperature: 170 to 185°C
Molding Pressure: 750 to 1000 psi
Cure Time, 177°C: 20 to 26min
Post Mold Cure Time, 175°C: 4 to 12 hr |
