Описание материалов:
ULTEM PW2300 resin is an amorphous, opaque, 30% glass fiber reinforced polyetherimide (PEI) plastic offering a glass transition temperature (Tg) of 217°C. This inherently flame retardant resin is KTW, WRAS, ACS, NSF-61 and W270 certified and is US FDA and European Food Contact approved. ULTEM PW2300 resin offers specific colors designed and certified for use in potable water applications.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Аморфный
- Огнестойкий
- Приемлемый пищевой контакт
|
Используется | |
Рейтинг агентства | - ACS неуказанный рейтинг
- DVGW W270
- ЕС пищевой контакт, неуказанный рейтинг
- FDA пищевой контакт, неуказанный рейтинг
- KTW неуказанный рейтинг
- Утверждено NSF 61
- Неуказанный рейтинг WRAS
|
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.51 | g/cm³ | ISO 1183 |
Плавкий объем-расход (MVR) (360°C/5.0 kg) | 6.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.20 to 0.40 | % | Internal Method |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturation, 23°C | 0.90 | % | |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.50 | % | |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость мяча (H 358/30) | 165 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 9500 | MPa | ISO 527-2/1 |
Tensile Stress (Break) | 165 | MPa | ISO 527-2/5 |
Растяжимое напряжение (Break) | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
Флекторный модуль 2 | 8500 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | 225 | MPa | ISO 178 |
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 20.0 | mg | Internal Method |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 10 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Charpy Unnotched Impact Strength 3 | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 40 | kJ/m² | |
23°C | 40 | kJ/m² | |
Незубчатый изод ударная прочность 4 | | | ISO 180/1U |
-30°C | 40 | kJ/m² | |
23°C | 40 | kJ/m² | |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature 5 | | | |
0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 215 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 210 | °C | ISO 75-2/Ae |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 225 | °C | ISO 306/A50 |
-- | 213 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 220 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
CLTE | | | ISO 11359-2 |
Flow
: 23 to 150°C | 2.0E-5 | cm/cm/°C | |
Transverse
: 23 to 150°C | 6.0E-5 | cm/cm/°C | |
Теплопроводность | 0.29 | W/m/K | ISO 8302 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Индекс кислорода | 48 | % | ISO 4589-2 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 150 | °C | |
Время сушки | 4.0 to 6.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 80.0 to 120 | °C | |
Задняя температура | 350 to 400 | °C | |
Средняя температура | 360 to 410 | °C | |
Передняя температура | 370 to 420 | °C | |
Температура сопла | 360 to 410 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 370 to 410 | °C | |
Температура формы | 140 to 180 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | 2.0 mm/min |
3 . | 80*10*4 sp=62mm |
4 . | 80*10*4 |
5 . | 120*10*4 mm |