Описание материалов:
NANCAR® 3655 is a medium high acrylonitrile butadiene copolymer with good oil resistance. It is polymerized at low temperature and contains sufficient antioxidant for normal aging conditions. It has superior processing characteristics, fast curing rate, low mold fouling and superior resilience properties.
NANCAR® 3655 is an excellent multi-purpose nitrile elastomer. It may be blended with vinyl resins to produce smooth extrusions and nerve-free sheets. Suggested applications include those in fuel hoses, packings, gaskets, oil seals, other car parts, oil resistant belts, footwear and roll covers.
Главная Информация | |
---|
Добавка | |
Характеристики | - Антиоксидант
- Сополимер
- Быстрое лечение
- Хорошая плавность
- Хорошая технологичность
- Маслостойкий
- Упругий
|
Используется | - Ремни/ремонт ремней
- Смешивание
- Обувь
- Прокладки
- Шланг
- Уплотнения
- Лист
|
Формы | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 0.980 | g/cm³ | |
Вязкость Mooney | | | ASTM D1646 |
ML 1+4, 100°C 1 | 80 | MU | |
ML 1+4, 100°C | 54 | MU | |
Содержание акрилонитрила-
Скрепленный | 36.0 | % | Internal Method |
Растворимость-
В MEK | 100 | % | |
Стабилизатор | Non-staining | | |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Потеря тепла | 0.30 | % | ASTM D5688 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость дюрометра | | | |
Shore A, 5 sec 2 | 73 | | ASTM D2240 |
Shore A, 5 sec 3 | 72 | | ASTM D2240 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Tensile Stress | | | ASTM D412 |
300% Strain 4 | 12.3 | MPa | |
300% Strain 5 | 11.2 | MPa | |
300% Strain 6 | 10.0 | MPa | |
Прочность на растяжение | | | ASTM D412 |
Yield 7 | 25.4 | MPa | |
Yield 8 | 25.7 | MPa | |
Yield 9 | 26.1 | MPa | |
Удлинение при растяжении | | | ASTM D412 |
Break 10 | 530 | % | |
Break 11 | 560 | % | |
Break 12 | 610 | % | |
Tear Strength | 61.0 | kN/m | ASTM D624 |
Комплект сжатия 13(100°C, 70 hr) | 67 | % | ASTM D395 |
Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Изменение прочности на растяжение в воздухе 14(100°C, 70 hr) | -2.0 | % | ASTM D573 |
Изменение максимального удлинения в воздухе 15(100°C, 70 hr) | -30 | % | ASTM D573 |
Изменение твердости дюрометра в воздухе 16(Shore A, 100°C, 70 hr) | 3.0 | | ASTM D573 |
Изменение прочности на растяжение 17 | | | ASTM D471 |
100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -3.0 | % | |
100°C, 70 hr, in IRM 903 Oil | -25 | % | |
Изменение максимального удлинения 18 | | | ASTM D471 |
100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -23 | % | |
100°C, 70 hr, in IRM 903 Oil | -27 | % | |
Изменение твердости дюрометра 19 | | | ASTM D471 |
Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | 3.0 | | |
Shore A, 100°C, 70 hr, in IRM 903 Oil | -6.0 | | |
Изменение объема 20 | | | ASTM D471 |
100°C, 70 hr, in ASTM Oil #1 | 0.30 | % | |
100°C, 70 hr, in IRM 903 Oil | 11 | % | |
Примечание |
---|
1 . | Uncured |
2 . | CURED @150°C for 60 mins |
3 . | CURED @150°C for 20 mins |
4 . | CURED @150°C for 60 mins |
5 . | CURED @150°C for 40 mins |
6 . | CURED @150°C for 20 mins |
7 . | CURED @150°C for 60 mins |
8 . | CURED @150°C for 40 mins |
9 . | CURED @150°C for 20 mins |
10 . | CURED @150°C for 60 mins |
11 . | CURED @150°C for 40 mins |
12 . | CURED @150°C for 20 mins |
13 . | CURED @150°C for 60 mins |
14 . | CURED@150°C × 40 MINUTES |
15 . | CURED@150°C × 40 MINUTES |
16 . | CURED@150°C × 40 MINUTES |
17 . | CURED@150°C × 40 MINUTES |
18 . | CURED@150°C × 40 MINUTES |
19 . | CURED@150°C × 40 MINUTES |
20 . | CURED@150°C × 40 MINUTES |