Описание материалов:
GELOY HRA222F is a multi-purpose, chlorine and bromine free flame retardant ASA-PC alloy for injection moulding processes. This grade has a F1 rating according UL746C. Typical properties as measured on natural material.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Бром бесплатно
- Без хлора
- Огнестойкий
- Общее назначение
|
| Используется | |
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.17 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (260°C/2.16 kg) | 13.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.40 to 0.60 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.60 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | |
| Уличная пригодность | f1 | | UL 746C |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 2 | 2590 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2520 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 3 | 59.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield 4 | 63.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 62.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Yield | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Break 5 | 66.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break 6 | 56.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 51.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Break | 45.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 7 | 4.2 | % | ASTM D638 |
| Yield 8 | 4.3 | % | ASTM D638 |
| Yield | 4.3 | % | ISO 527-2/5 |
| Yield | 4.4 | % | ISO 527-2/50 |
| Break 9 | > 100 | % | ASTM D638 |
| Break 10 | > 100 | % | ASTM D638 |
| Break | > 50 | % | ISO 527-2/5, ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль 11 | 2520 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 93.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 12(23°C) | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 0°C | 290 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 390 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 13 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 0°C 14 | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 15 | 17 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 16 | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 99.0 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 88.0 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 111 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 102 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 104 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (75°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: -30 to 80°C | 6.9E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse
: -30 to 80°C | 7.1E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse
: 23 to 80°C | 7.5E-5 | cm/cm/°C | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (2.00 mm, Testing by SABIC) | V-0 | | UL 94 |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Индекс кислорода | 29 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 to 90.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60.0 to 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 200 to 230 | °C | |
| Средняя температура | 220 to 260 | °C | |
| Передняя температура | 230 to 270 | °C | |
| Температура сопла | 220 to 260 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 230 to 270 | °C | |
| Температура формы | 50.0 to 70.0 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 5.0 mm/min |
| 3 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type I, 50 mm/min |
| 5 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 6 . | Type I, 50 mm/min |
| 7 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 8 . | Type I, 50 mm/min |
| 9 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 10 . | Type I, 50 mm/min |
| 11 . | 2.0 mm/min |
| 12 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 13 . | 80*10*4 |
| 14 . | 80*10*4 |
| 15 . | 80*10*4 |
| 16 . | 120*10*4 mm |
