Описание материалов:
Sarlink TPE FM-2166 is a general purpose thermoplastic elastomer, available in NAT, BLK, and colors, designed for various applications in the transportation industry including automotive floor mats. Sarlink TPE FM-2166 is a medium hardness, high density, UV stabilized grade that exhibits excellent wear resistance, low fogging and is suitable for injection molding and extrusion.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Низкий, чтобы не запотевать
- Высокая пропорция
- Высокая плотность
- Гладкость
- Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- Обрабатываемость, хорошая
- Хорошая адгезия
- Низкий уровень жидкости
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стойкость к истиранию
- Смазка
- Заполнение
- Средняя твердость
|
Используется | - Применение в автомобильной области
- Автомобильные внутренние детали
|
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | - Черный
- Серый
- Доступные цвета
- Натуральный цвет
- Коричневый, желтый
|
Формы | |
Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.18 | g/cm³ | ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (230°C/2.16 kg) | 5.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость дюрометра | | | ISO 868 |
Shore A, 1 second, injection molding | 68 | | ISO 868 |
Shore A, 5 seconds, injection molding | 66 | | ISO 868 |
Shore A, 15 seconds, injection molding | 64 | | ISO 868 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-10 Wheel) | 181 | mg | SAE J948 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Tensile Stress 1 | | | ISO 37 |
Transverse flow
: 100% strain | 1.74 | MPa | ISO 37 |
Flow
: 100% strain | 2.07 | MPa | ISO 37 |
Tensile Stress 2 | | | ISO 37 |
Transverse flow
: Fracture | 5.70 | MPa | ISO 37 |
Flow
: Fracture | 5.00 | MPa | ISO 37 |
Удлинение при растяжении 3 | | | ISO 37 |
Transverse flow
: Fracture | 740 | % | ISO 37 |
Flow
: Fracture | 640 | % | ISO 37 |
Tear Strength 4 | | | ISO 34-1 |
Transverse flow | 24 | kN/m | ISO 34-1 |
Flow | 25 | kN/m | ISO 34-1 |
Комплект сжатия 5 | | | ISO 815 |
23°C, 22 hr | 24 | % | ISO 815 |
70°C, 22 hr | 51 | % | ISO 815 |
90°C, 70 hr | 88 | % | ISO 815 |
Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Изменение прочности на растяжение в воздухе | | | ISO 188 |
Lateral flow
: 80°C, 1000 hr 6 | 24 | % | ISO 188 |
Traffic
: 80°C, 1000 hr 7 | 19 | % | ISO 188 |
Lateral flow
: 100% strain 80°C, 1000 hr 8 | 1.5 | % | ISO 188 |
Traffic
: 100% strain 80°C, 1000 hr 9 | 2.5 | % | ISO 188 |
Transverse flow
: 110°C, 1008 hr 10 | 6.3 | % | ISO 188 |
Flow
: 110°C, 1008 hr 11 | 5.6 | % | ISO 188 |
Transverse flow
: 100% strain 110°C, 1008 hr 12 | 4.1 | % | ISO 188 |
Flow
: 100% strain 110°C, 1008 hr 13 | 6.0 | % | ISO 188 |
Transverse flow
: 125°C, 168 hr 14 | 10 | % | ISO 188 |
Flow
: 125°C, 168 hr 15 | 8.1 | % | ISO 188 |
Transverse flow
: 100% strain 125°C, 168 hr | -1.8 | % | ISO 188 |
Flow
: 100% strain 125°C, 168 hr 16 | 0.80 | % | ISO 188 |
Изменение растяжения при разрыве воздуха 17 | | | ISO 188 |
Lateral flow
: 80°C, 1000 hr | 1.3 | % | ISO 188 |
Traffic
: 80°C, 1000 hr | 3.9 | % | ISO 188 |
Transverse flow
: 110°C, 1008 hr | 2.2 | % | ISO 188 |
Flow
: 110°C, 1008 hr | 5.3 | % | ISO 188 |
Transverse flow
: 125°C, 168 hr | 14 | % | ISO 188 |
Flow
: 125°C, 168 hr | 19 | % | ISO 188 |
Изменение твердости по суше в воздухе | | | ISO 188 |
Shao A, 80°C, 1000 hr 18 | 0.10 | | ISO 188 |
Shao A, 80°C, 1000 hr 19 | 0.60 | | ISO 188 |
Shao A, 80°C, 1000 hr 20 | 0.80 | | ISO 188 |
Shao A, 110°C, 1008 hr 21 | 3.2 | | ISO 188 |
Shao A, 110°C, 1008 hr 22 | 3.4 | | ISO 188 |
Shao A, 110°C, 1008 hr 23 | 3.6 | | ISO 188 |
Shao A, 125°C, 168 hr 24 | 0.20 | | ISO 188 |
Shao A, 125°C, 168 hr 25 | 0.60 | | ISO 188 |
Shao A, 125°C, 168 hr 26 | 0.70 | | ISO 188 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура ломкости | < -60.0 | °C | ASTM D746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Скорость горения | 38 | mm/min | ISO 3795 |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Видимая вязкость (200°C, 206 sec^-1) | 167 | Pa·s | ASTM D3835 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Испарители | | | SAE J1756 |
Fogging, 3 hrs @ 100°C, 21°C Plate 16 hrs post | 92 | % | SAE J1756 |
Atomization, 3 hours, 100°C,21°C plate = 93% | 94 | % | SAE J1756 |
Tear Strength | | | ISO 34-1 |
1000 hrs @ 80°C (Across Flow) | 12 | % | ISO 34-1 |
1000 hrs @ 80°C (Flow) | 8.3 | % | ISO 34-1 |
Юридическое заявление |
---|
The information and recommendations contained in this bulletin are, to the best of our knowledge, accurate and reliable but no guarantee of their accuracy is made. All products are sold upon condition that purchasers shall make their own tests to determine the suitability of such products for their particular purposes and uses and purchaser assumes all risks and liability for the results of use of the products, including use in accordance with seller's recommendations. Nothing in this bulletin constitutes permission or a recommendation to practice or use any invention covered by any patent owned by this company or others. There is no warranty of merchantability and there are no other warranties for the products described. For detailed Product Stewardship information, please contact us. Any product of Teknor Apex, including product names, shall not be used or tested in medical or food contact applications without the prior written acknowledgement of Teknor Apex as to the intended use. Please note that some products may not be available in one or more countries. |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Задняя температура | 199 - 210 | °C | |
Средняя температура | 204 - 216 | °C | |
Передняя температура | 210 - 221 | °C | |
Температура сопла | 216 - 227 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 216 - 227 | °C | |
Температура формы | 35 - 66 | °C | |
Давление впрыска | 1.38 - 6.89 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Back Pressure | 0.172 - 0.862 | MPa | |
Screw Speed | 50 - 120 | rpm | |
Подушка | 3.81 - 25.4 | mm | |
Инструкции по впрыску |
---|
无需干燥。但如果湿度过大,则将粒料在150°F (65°C)的温度下干燥2-4小时。 |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Зона цилиндра 1 темп. | 193 - 204 | °C | |
Зона цилиндра 2 температура. | 199 - 210 | °C | |
Зона цилиндра 3 темп. | 204 - 216 | °C | |
Зона цилиндра 4 темп. | 204 - 216 | °C | |
Зона цилиндра 5 темп. | 210 - 221 | °C | |
Температура матрицы | 216 - 227 | °C | |
Инструкции по экструзии |
---|
螺杆转速30 - 100 rpm |
Примечание |
---|
1 . | Type 1, 510mm/min |
2 . | Type 1, 510mm/min |
3 . | Type 1, 510mm/min |
4 . | B method, right angle specimen (without cut), 510mm/min |
5 . | Type a |
6 . | Type 1 |
7 . | Type 1 |
8 . | Type 1 |
9 . | Type 1 |
10 . | Type 1 |
11 . | Type 1 |
12 . | Type 1 |
13 . | Type 1 |
14 . | Type 1 |
15 . | Type 1 |
16 . | Type 1 |
17 . | Type 1 |
18 . | 1 sec |
19 . | 5 sec |
20 . | 15 sec |
21 . | 1 sec |
22 . | 5 sec |
23 . | 15 sec |
24 . | 1 sec |
25 . | 5 sec |
26 . | 15 sec |