Описание материалов:
TECHNYL® A 302 is an unreinforced polyamide PA66, medium viscosity, for extrusion and injection moulding. This grade offers three main advantages: high impact resistance, good rigidity and excellent compression resistance. It is designed to be used in food contact applications.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Высокая прочность расплава
- Хорошая ударопрочность
- Соответствие пищевого контакта
|
| Используется | - Промышленное применение
- Фитинги для труб
- Мебель
- Применение потребительских товаров
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.14 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 1.3 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 3100 | 1600 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Tensile Stress | | | | ISO 527-2/1A |
| Yield, 23°C | 85.0 | 60.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Fracture, 23°C | 60.0 | 60.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Растяжимое напряжение | | | | ISO 527-2 |
| Yield, 23°C | 7.0 | 25 | % | ISO 527-2 |
| Fracture, 23°C | 55 | -- | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 3000 | 1400 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 120 | 75.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 6.5 | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | No Break | -- | | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 5.5 | 30 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 205 | -- | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, not annealed | 75.0 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
| Температура плавления | 263 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+14 | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+15 | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (2.00 mm) | 27 | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Коэффициент рассеивания | 0.020 | 0.11 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index (Solution A) | 600 | 600 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Индекс кислорода | 27 | -- | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Задняя температура | 265 - 275 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 280 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 285 | °C | |
| Температура формы | 60 - 80 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For unfilled polyamide, Solvay recommends the use of high alloy steel with a weak chromium content. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |
