ProtoGen 18420
Категория
NULL , Unspecified
Производитель
DSM Somos®
Торговая марка
ProtoGen
Порт
Китай Шанхайский порт
Торговые условия
FOB, CFR, CIF
Платежное средство
L/C, T/T, Western Union
PDF
kqWYDs_ProtoGen-18420.pdf
Контактная информация
Наличный товар
Документация
SGS
MSDS
Документация производителя
Описание материалов:
DSM's Somos® ProtoGen 18420 is a liquid, ABS-like, photopolymer that produces accurate parts ideal for general purpose applications. Somos® ProtoGen resins are the first stereolithography resins to demonstrate different material properties based on machine exposure control. Based on Somos® Oxetane™ chemistry, Somos® ProtoGen 18420 offers superior chemical resistance, a wide processing latitude and excellent tolerance to a broad range of temperatures and humidity, both during and after the build. Applications This high-temperature resistant, ABS-like photopolymer is used in solid imaging processes, like stereolithography, to build three-dimensional parts. Somos® ProtoGen 18420 provides considerable processing latitude and is ideal for the medical, electronic, aerospace and automotive markets that demand accurate RTV patterns, durable concept models, highly accurate and humidity & temperature resistant parts.
Главная Информация Характеристики Прочный Хорошая химическая стойкость Высокая термостойкость Устойчивость к влажности Используется Аэрокосмическое применение Автомобильные Приложения Электрическое/электронное применение Общее назначение Медицинские/медицинские приложения Моделирующий материал Изготовление пресс-форм Узоры Внешний вид Формы Метод обработки 3D печать, стереолитография
Физический Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Плотность 1.16 g/cm³ Поглощение воды ASTM D570 Equilibrium 1 0.61 % Equilibrium 2 0.68 % Вязкость (30 °C) 350 mPa·s
Механические Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Poisson's Ratio ASTM D638 -- 3 0.43 to 0.45 -- 4 0.40 to 0.42
Дополнительная информация Номинальное значение Единица измерения Критическое воздействие 6.73 mJ/cm² Глубина проникновения 110.2 µm
Твердость Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Твердость дюрометра ASTM D2240 Shore D 5 86 to 87 Shore D 6 86 to 88
Механические Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Модуль растяжения ASTM D638 -- 7 2540 to 2620 MPa -- 8 2880 to 2960 MPa -- 9 2180 to 2310 MPa Прочность на растяжение ASTM D638 -- 10 66.1 to 68.1 MPa -- 11 56.9 to 57.1 MPa -- 12 42.2 to 43.8 MPa Удлинение при растяжении ASTM D638 Break 13 8.0 to 16 % Break 14 6.0 to 9.0 % Break 15 8.0 to 12 % Флекторный модуль ASTM D790 -- 16 1990 to 2130 MPa -- 17 2280 to 2340 MPa -- 18 2400 to 2450 MPa Flexural Strength ASTM D790 -- 19 66.7 to 70.5 MPa -- 20 84.9 to 87.7 MPa -- 21 83.8 to 86.7 MPa
Воздействие Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Зубчатый изод Impact ASTM D256A -- 22 15 to 18 J/m -- 23 20 to 22 J/m
Тепловой Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Температура отклонения при нагрузке ASTM D648 0.45 MPa, Unannealed 24 93.0 to 98.0 °C 0.45 MPa, Unannealed 25 53.0 to 56.0 °C 1.8 MPa, Unannealed 26 46.0 to 47.0 °C 1.8 MPa, Unannealed 27 74.0 to 78.0 °C Температура перехода стекла ASTM E1545 -- 28 57.0 to 59.0 °C -- 29 78.0 to 96.0 °C CLTE-
Поток ASTM E831 -40 to 0°C 30 6.7E-5 to 6.8E-5 cm/cm/°C -40 to 0°C 31 7.5E-5 to 7.6E-5 cm/cm/°C 0 to 50°C 32 8.2E-5 to 8.6E-5 cm/cm/°C 0 to 50°C 33 1.0E-4 to 1.1E-4 cm/cm/°C 50 to 100°C 34 1.1E-4 to 1.2E-4 cm/cm/°C 50 to 100°C 35 1.1E-4 to 1.4E-4 cm/cm/°C 100 to 150°C 36 1.3E-4 to 1.4E-4 cm/cm/°C 100 to 150°C 37 1.5E-4 to 1.6E-4 cm/cm/°C
Электрический Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Диэлектрическая прочность ASTM D149 -- 38 14 kV/mm -- 39 13 to 14 kV/mm Диэлектрическая постоянная ASTM D150 60 Hz 40 3.10 to 3.30 60 Hz 41 3.50 to 3.60 1 kHz 42 3.40 to 3.50 1 kHz 43 3.10 to 3.20 1 MHz 44 2.90 to 3.00 1 MHz 45 3.10 to 3.30
Примечание 1 . UV Postcure & Thermal Postcure 2 . UV Postcure at HOC -2 3 . UV Postcure at HOC -2 4 . UV Postcure & Thermal Postcure 5 . UV Postcure & Thermal Postcure 6 . UV Postcure at HOC -2 7 . UV Postcure at HOC +3 8 . UV Postcure & Thermal Postcure 9 . UV Postcure at HOC -2 10 . UV Postcure & Thermal Postcure 11 . UV Postcure at HOC +3 12 . UV Postcure at HOC -2 13 . UV Postcure at HOC -2 14 . UV Postcure & Thermal Postcure 15 . UV Postcure at HOC +3 16 . UV Postcure at HOC -2 17 . UV Postcure & Thermal Postcure 18 . UV Postcure at HOC +3 19 . UV Postcure at HOC -2 20 . UV Postcure & Thermal Postcure 21 . UV Postcure at HOC +3 22 . UV Postcure & Thermal Postcure 23 . UV Postcure at HOC -2 24 . UV Postcure & Thermal Postcure 25 . UV Postcure at HOC -2 26 . UV Postcure at HOC -2 27 . UV Postcure & Thermal Postcure 28 . UV Postcure at HOC -2 29 . UV Postcure & Thermal Postcure 30 . UV Postcure & Thermal Postcure 31 . UV Postcure at HOC -2 32 . UV Postcure & Thermal Postcure 33 . UV Postcure at HOC -2 34 . UV Postcure & Thermal Postcure 35 . UV Postcure at HOC -2 36 . UV Postcure at HOC -2 37 . UV Postcure & Thermal Postcure 38 . UV Postcure & Thermal Postcure 39 . UV Postcure at HOC -2 40 . UV Postcure & Thermal Postcure 41 . UV Postcure at HOC -2 42 . UV Postcure at HOC -2 43 . UV Postcure & Thermal Postcure 44 . UV Postcure & Thermal Postcure 45 . UV Postcure at HOC -2