Описание материалов:
Low-smoke, low-toxicity, halogen-free, flame-retardant, silane crosslinkable compound for low voltage insulation and sheathing of all types of cable
This is a low smoke, low fume, fire retardant silane crosslinkable compound which can be processed as a thermoplastic at high output rates and cured post processing by exposure to moisture. The graft component SX538 is mixed with a crosslinking catalyst masterbatch CM540U generally in the ratio 95:5.
The compound combines good mechanical, electrical and fire retardant properties to meet demanding insulation specifications including BS7211. The compound can also be used for sheathing of cables requiring high fire retardancy.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Не раздражающий газ
- Низкий дым
- Низкая токсичность
- Crosslinkable
- Без галогенов
- Огнестойкий
|
| Используется | - Огнезащитная изоляция
- Огнезащитный кожух
- Изоляция низкого напряжения
- Кабельная оболочка
- Применение проводов и кабелей
|
| Рейтинг агентства | - BS 7211
- EC 1907/2006 (REACH)
|
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.51 | g/cm³ | BS 2782 620A |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 7.5 | g/10 min | Internal method |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | 14.0 | MPa | IEC 60811-1-1 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 150 | % | IEC 60811-1-1 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение | | | |
| 70°C, 72 hr, in ASTM #2 oil | -47 | % | |
| 100°C, 24 hr, in ASTM #2 oil | -58 | % | |
| 135°C, 168 hr | 20 | % | IEC 60811-1-2 |
| Изменение натяжения при разрыве | | | |
| 70°C, 72 hr, in ASTM #2 oil | 3.0 | % | |
| 100°C, 24 hr, in ASTM #2 oil | -20 | % | |
| 135°C, 168 hr | -15 | % | IEC 60811-1-2 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Холодный изгиб (-30 °C) | pass | | IEC 60811-1-4 |
| Термокомплект 1 | | | IEC 60811-2-1 |
| Elongation under load, 20N/cm²
: 200°C | 30 | % | IEC 60811-2-1 |
| Permanent elongation after cooling | 0.0 | % | IEC 60811-2-1 |
| Индекс температуры | > 300 | °C | ISO 4589-3 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Постоянная изоляция-
Ки | | | IEC 60502 |
| 20°C | 1.3E+12 | ohms·cm | IEC 60502 |
| 90°C | 2.9E+8 | ohms·cm | IEC 60502 |
| Скорость проводимости-
Газов | 13.0 | µS/cm | IEC 60754-2 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Коррозионные газы в дымовых газах-
PH | 4.60 | | IEC 60754-2 |
| Плотность Дыма | | % | ASTM D2843 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Галогеновая кислота газ Эволюция | | % | IEC 60754-1 |
| Испытание давления-
K = 1
(100 °C) | 40 | % | IEC 60811-2-1 |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура головы | 190 | °C | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Индекс кислорода | 36 | % | ISO 4589-2 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Crosslinking or Cure: A satisfactory cure can be obtained either by immersion in hot water or exposure to low pressure steam at a temperature up to 65°C. |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 130 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 150 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 170 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 180 | °C | |
| Температура матрицы | 190 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Many modern thermoplastic extruders will process the material although a screw designed to give good homogenisation without excessive shear (which could cause unacceptable increases in melt temperature) should be used. An extruder with an L/D ratio (length/diameter) of 15-24 and an extruder screw with a compression ratio 1.2:1 are recommended. |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Cure assessment by hot set test (forced cured at 80°C in water) |
