Описание материалов:
Texin 950LW resin is an aromatic polyether-based thermoplastic polyurethane. It can be processed by injection molding, extrusion or blow molding.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Хорошая ударопрочность
- Хорошая гибкость
- Хорошая стойкость к истиранию
- Хорошая прочность
- Соответствие пищевого контакта
- Стабильность гидролиза
|
| Используется | - Шайба
- Труба
- Фитинги для труб
- Соединитель
- Обувь
|
| Рейтинг агентства | - Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,1680
- Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,2600
|
| Внешний вид | |
| Метод обработки | - Выдувное формование
- Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.15 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow
: 2.54mm | 0.80 | % | ASTM D955 |
| Transverse flow
: 2.54mm | 0.80 | % | ASTM D955 |
| Vertical flow direction
: 2.54mm | 0.80 | % | ISO 2577 |
| Flow direction
: 2.54mm | 0.80 | % | ISO 2577 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D) | 50 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Флекторный модуль (23°C) | 114 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| Устойчивость к истиранию | | | |
| 1000 Cycles, 1000g, H-18 wheel | 75.0 | mg | ISO 4649 |
| 1000 Cycles, 1000g, H-18 wheel | 75.0 | mg | ASTM D1044 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412, ISO 37 |
| 100% strain | 14.5 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 300% strain | 30.3 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Прочность на растяжение (Yield) | 49.7 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 460 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Tear Strength | | | |
| -- 1 | 131 | kN/m | ASTM D624 |
| -- | 130 | kN/m | ISO 34-1 |
| Комплект сжатия 2 | | | ASTM D395B, ISO 815 |
| 23°C, 22 hr | 15 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
| 70°C, 22 hr | 40 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
| Сопротивляемость Bayshore | 35 | % | ASTM D2632 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Викат Температура размягчения | 128 | °C | ISO 306/50, ASTM D1525 3 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки-
Осушитель сушилка | 93.0 - 104 | °C | |
| Время сушки-
Осушитель сушилка | 2.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.030 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
| Задняя температура | 196 - 207 | °C | |
| Средняя температура | 199 - 210 | °C | |
| Передняя температура | 199 - 210 | °C | |
| Температура сопла | 202 - 213 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 202 - 216 | °C | |
| Температура формы | 15.0 - 40.0 | °C | |
| Давление впрыска | 41.4 - 103 | MPa | |
| Скорость впрыска | Moderate | | |
| Back Pressure | < 5.52 | MPa | |
| Screw Speed | 40 - 80 | rpm | |
| Подушка | < 3.18 | mm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Hold Pressure: 60 to 80% of Injection Pressure |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 93.0 - 104 | °C | |
| Время сушки | 2.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 182 - 196 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 193 - 207 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 193 - 207 | °C | |
| Температура расплава | 199 - 213 | °C | |
| Температура матрицы | 193 - 213 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | C mould |
| 2 . | Post-cured 16 hr at 230°F |
| 3 . | 速率 A (50°C/h) |
