Описание материалов:
Vydyne R540H BK02 is general-purpose, heat-stabilized, 40% glass-fiber reinforced PA66 resin. Available in black, it is specifically designed to maximize the retention of physical properties when exposed to anti-freeze solutions at elevated temperatures. This product is also lubricated for improved flow and offers superior surface appearance.
Glass-reinforced Vydyne resins provide higher heat distortion temperature, resistance to creep and better dimensional stability when compared with unreinforced PA66. These products have good chemical resistance to a broad range of chemicals including gasoline, hydraulic fluids and most solvents.
Vydyne R540H BK02 is heat-stabilized to minimize oxidative degradation of the polymer when exposed to elevated temperatures in service. This product provides improved retention of physical properties under exposure to long term heat. Also, Vydyne R540H BK02 has excellent knit-line strength and fatigue resistance, which is essential for cycle testing with anti-freeze solutions.
Typical Applications/End Uses:
Vydyne R540H BK02 is successfully used in a wide range of injection-molding engineering applications. Typical parts include automotive clips, radiator end tanks, parts of the air-conditioning and fuel distribution systems; electrical connectors, housings and bobbins; and industrial applications such as gears, bearing shells, covers and housings.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 40% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Антифриз устойчивый
- Устойчивость к усталости
- Сопротивление бензину
- Хорошая химическая стойкость
- Стабилизация тепла
- Высокий поток
- Смазка
- Устойчивость к растворителям
|
| Используется | - Автомобильная крышка под капот
|
| Рейтинг агентства | - Астм д 4066 PA012G40
- Астм д 6779 PA012G40
|
| Номер файла UL | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность (23°C) | 1.46 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | | ISO 294-4 |
| Across Flow
: 23°C, 2.00 mm | 0.90 | -- | % | |
| Flow
: 23°C, 2.00 mm | 0.40 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | ISO 62 |
| 23°C, 24 hr | 0.60 | -- | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.5 | -- | % | |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 14100 | 11100 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Break, 23°C) | 220 | 165 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 3.0 | 4.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 12300 | 9300 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 335 | 250 | MPa | ISO 178 |
| Poisson's Ratio | 0.40 | -- | | ISO 527 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179 |
| -30°C | 12 | 11 | kJ/m² | |
| 23°C | 12 | 19 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | | ISO 179 |
| -30°C | 80 | 87 | kJ/m² | |
| 23°C | 90 | 92 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод ударная прочность | | | | ISO 180 |
| -30°C | 13 | 13 | kJ/m² | |
| 23°C | 14 | 19 | kJ/m² | |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 260 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 252 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| CLTE | | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 23 to 55°C, 2.00 mm | 1.7E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| Transverse
: 23 to 55°C, 2.00 mm | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.750 mm | 140 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 0.750 mm | 125 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 125 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 125 | -- | °C | |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 0.750 mm | 140 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости (3.00 mm) | 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (1.00 mm) | 20 | -- | kV/mm | IEC 60243 |
| Дуговое сопротивление (3.00 mm) | PLC 6 | -- | | ASTM D495 |
| Comparative Tracking Index (3.00 mm) | 250 to 399 | -- | V | IEC 60112 |
| Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | | | | UL 746 |
| 0.750 mm | PLC 0 | -- | | |
| 1.50 mm | PLC 0 | -- | | |
| 3.00 mm | PLC 0 | -- | | |
| Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | PLC 1 | -- | | UL 746 |
| Зажигание горячей проволоки (HWI) | | | | UL 746 |
| 0.750 mm | PLC 4 | -- | | |
| 1.50 mm | PLC 3 | -- | | |
| 3.00 mm | PLC 4 | -- | | |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 0.750 mm | HB | -- | | |
| 1.50 mm | HB | -- | | |
| 3.00 mm | HB | -- | | |
| Индекс воспламеняемости провода свечения | | | | IEC 60695-2-12 |
| 0.750 mm | 675 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 675 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 675 | -- | °C | |
| Температура зажигания провода свечения | | | | IEC 60695-2-13 |
| 0.750 mm | 700 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 700 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 700 | -- | °C | |
| Дополнительная информация | Сухой | Состояние | | Метод испытания |
|---|
| Automotive Materials -
(thickness d = 1mm) | + | -- | | FMVSS 302 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 25 | % | |
| Задняя температура | 280 to 310 | °C | |
| Средняя температура | 280 to 310 | °C | |
| Передняя температура | 280 to 310 | °C | |
| Температура сопла | 280 to 310 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 285 to 305 | °C | |
| Температура формы | 65.0 to 95.0 | °C | |
