Описание материалов:
Vydyne R533 BK0661 is general-purpose, 33% glass-fiber reinforced PA66 resin. Available in black, it is an injection-molding grade that is lubricated for good machine feed, flow and mold release.
Glass-reinforced Vydyne resins provide higher heat distortion temperature, resistance to creep and better dimensional stability when compared with unreinforced PA66. These products have good chemical resistance to a broad range of chemicals including gasoline, hydraulic fluids and most solvents.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 33% наполнитель по весу
|
Добавка | |
Характеристики | - Хорошая химическая стойкость
- Хорошая коррозионная стойкость
- Хорошая стабильность размеров
- Хорошие электрические свойства
- Хороший поток
- Хороший выпуск пресс-формы
- Стабилизация тепла
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Смазка
- Неагрессивных
|
Используется | - Компоненты прибора
- Автомобильные Приложения
- Разъемы
- Электрическое/электронное применение
- Инженерные приложения
- Применение освещения
- Тонкостенные детали
|
Номер файла UL | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.40 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
Формовочная усадка | | | | ISO 294-4 |
Across Flow
: 23°C, 2.00 mm | 0.90 | -- | % | |
Flow
: 23°C, 2.00 mm | 0.40 | -- | % | |
Поглощение воды | | | | ISO 62 |
23°C, 24 hr | 0.80 | -- | % | |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.7 | -- | % | |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения (23°C) | 10600 | 7900 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress (Break, 23°C) | 205 | 145 | MPa | ISO 527-2 |
Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль (23°C) | 10200 | 6500 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс (23°C) | 290 | 200 | MPa | ISO 178 |
Poisson's Ratio | 0.40 | -- | | ISO 527-2 |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | | ISO 179 |
-30°C | 10 | 12 | kJ/m² | |
23°C | 11 | 14 | kJ/m² | |
Charpy Unnotched Impact Strength | | | | ISO 179 |
-30°C | 70 | 85 | kJ/m² | |
23°C | 80 | 90 | kJ/m² | |
Зубчатый изод ударная прочность | | | | ISO 180 |
-30°C | 10 | 12 | kJ/m² | |
23°C | 12 | 14 | kJ/m² | |
Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | | |
0.45 MPa, Unannealed | 260 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, Unannealed | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
Температура плавления | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
CLTE | | | | ISO 11359-2 |
Flow
: 23 to 55°C, 2.00 mm | 2.1E-5 | -- | cm/cm/°C | |
Transverse
: 23 to 55°C, 2.00 mm | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec | | | | UL 746 |
0.750 mm | 120 | -- | °C | |
1.50 mm | 120 | -- | °C | |
3.00 mm | 120 | -- | °C | |
RTI Imp | | | | UL 746 |
0.750 mm | 100 | -- | °C | |
1.50 mm | 100 | -- | °C | |
3.00 mm | 105 | -- | °C | |
RTI Str | | | | UL 746 |
0.750 mm | 125 | -- | °C | |
1.50 mm | 125 | -- | °C | |
3.00 mm | 125 | -- | °C | |
Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Сопротивление громкости (3.00 mm) | 1.0E+14 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность (1.00 mm) | 20 | -- | kV/mm | IEC 60243 |
Дуговое сопротивление (3.00 mm) | PLC 5 | -- | | ASTM D495 |
Comparative Tracking Index (3.00 mm) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | | | | UL 746 |
0.750 mm | PLC 0 | -- | | |
1.50 mm | PLC 0 | -- | | |
3.00 mm | PLC 0 | -- | | |
Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | PLC 1 | -- | | UL 746 |
Зажигание горячей проволоки (HWI) | | | | UL 746 |
0.750 mm | PLC 4 | -- | | |
1.50 mm | PLC 4 | -- | | |
3.00 mm | PLC 4 | -- | | |
Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | | UL 94 |
0.750 mm | HB | -- | | |
1.50 mm | HB | -- | | |
3.00 mm | HB | -- | | |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80.0 | °C | |
Время сушки | 4.0 | hr | |
Рекомендуемый Макс измельчения | 25 | % | |
Задняя температура | 280 to 310 | °C | |
Средняя температура | 280 to 310 | °C | |
Передняя температура | 280 to 310 | °C | |
Температура сопла | 280 to 310 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 285 to 305 | °C | |
Температура формы | 65.0 to 95.0 | °C | |