Описание материалов:
AMODEL A- 1565 HS is a polyphthalamide (PPA) reinforced 65% glass fiber and mineral fiber. It is mainly aimed at high cost-effective products that require high rigidity, good dimensional stability and good rigidity at high temperatures. The brand has both high deformation temperature and bending modulus. -black: A- 1565 HS BK 324
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекло \ минеральное, 65% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Супер жесткий
- Хорошая стабильность размеров
- Низкий CLTE
- Низкий уровень защиты
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Смазка
|
| Используется | - Детали Насоса
- Промышленные компоненты
- Промышленное применение
- Детали под крышкой двигателя автомобиля
- Применение в автомобильной области
- Чехол
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.90 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Формовочная усадка | | | | ASTM D955 |
| Flow | 0.30 | -- | % | ASTM D955 |
| Transverse flow | 0.50 | -- | % | ASTM D955 |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.10 | -- | % | ASTM D570 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | | |
| -- | 20700 | 20800 | MPa | ASTM D638 |
| 23°C | 19700 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 100°C | 15400 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 150°C | 5720 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 175°C | 5100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress | | | | |
| Fracture, 23°C | 138 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Fracture, 100°C | 91.7 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Fracture, 150°C | 46.2 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Fracture, 175°C | 32.4 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| -- | 131 | 123 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Fracture | 1.2 | 1.2 | % | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 1.0 | -- | % | ISO 527-2 |
| Fracture, 100°C | 1.3 | -- | % | ISO 527-2 |
| Fracture, 150°C | 2.4 | -- | % | ISO 527-2 |
| Fracture, 175°C | 1.8 | -- | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| -- | 17900 | 18000 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 9100 | -- | MPa | ISO 178 |
| 100°C | 6830 | -- | MPa | ISO 178 |
| 150°C | 2480 | -- | MPa | ISO 178 |
| 175°C | 2280 | -- | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | | |
| -- | 210 | 196 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 211 | -- | MPa | ISO 178 |
| 100°C | 163 | -- | MPa | ISO 178 |
| 150°C | 69.6 | -- | MPa | ISO 178 |
| 175°C | 55.8 | -- | MPa | ISO 178 |
| Прочность на сжатие (13.0 mm) | 189 | -- | MPa | ASTM D695 |
| Прочность сдвига | 71.0 | 49.6 | MPa | ASTM D732 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 3.4 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 44 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | | | | |
| -- | 37 | 32 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 4.0 | -- | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | | | | |
| -- | 410 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 32 | -- | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed) | 271 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| Температура плавления | 311 | -- | °C | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | | ASTM E831 |
| Flow
: 0 to 100°C | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 100 to 200°C | 1.7E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Lateral
: 0 to 100°C | 3.7E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Lateral
: 100 to 200°C | 8.1E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | 4.0E+14 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
| Дуговое сопротивление | 125 | -- | sec | ASTM D495 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | 600 | -- | V | UL 746 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.045 | % | |
| Температура бункера | 79.4 | °C | |
| Задняя температура | 304 - 318 | °C | |
| Передняя температура | 316 - 329 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 321 - 343 | °C | |
| Температура формы | 135 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Storage:
Amodel® compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Amodel® resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Amodel® processing guide. |
