TECHNYL® C 246SI V30 BLACK 31N
Описание материалов:
TECHNYL® C 246SI V30 Black is a polyamide 6 reinforced with 30% of glass fiber, with improved impact resistance, for injection moulding. This grade offers high impact strength and good mechanical properties.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Высокая ударопрочность
- Хорошая мобильность
- Отличный внешний вид
|
| Используется | - Электропитание/другие инструменты
- Промышленное применение
- Применение потребительских товаров
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.32 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Поглощение воды | | | | ISO 62 |
| 23°C, 24 hr | 0.88 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 2.0 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 8600 | 5000 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Tensile Stress (Break, 23°C) | 140 | 90.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 4.0 | 10 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 7500 | 4400 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 230 | 125 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 12 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 20 | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | | |
| -30°C | 95 | 100 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| -30°C | 80 | -- | kJ/m² | ISO 179/1fU |
| 23°C | 90 | 110 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 80 | 100 | kJ/m² | ISO 179/1fU |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 200 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
| Температура плавления | 222 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.080 | % | |
| Задняя температура | 250 - 270 | °C | |
| Средняя температура | 260 - 280 | °C | |
| Передняя температура | 260 - 290 | °C | |
| Температура формы | 70 - 90 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |
