ProtoGen 18120
Категория
NULL , Unspecified
Производитель
DSM Somos®
Торговая марка
ProtoGen
Порт
Китай Шанхайский порт
Торговые условия
FOB, CFR, CIF
Платежное средство
L/C, T/T, Western Union
PDF
g9rioi_ProtoGen-18120.pdf
Контактная информация
Наличный товар
Документация
SGS
MSDS
Документация производителя
Описание материалов:
DSM's Somos® ProtoGen 18120 is a liquid, ABS-like photopolymer that produces accurate parts ideal for general purpose applications. Somos® ProtoGen resins are the first stereolithography resins to demonstrate different material properties based on machine exposure control. Based on Somos® Oxetane™ chemistry, Somos® ProtoGen 18120 offers superior chemical resistance, a wide processing latitude and excellent tolerance to a broad range of temperature and humidity, both during and after the build. Applications This high-temperature resistant, ABS-like photopolymer is used in solid imaging processes, such as stereolithography, to built three-dimensional parts. Somos® ProtoGen 18120 provides considerable processing latitude and is ideal for the medical, electronic, aerospace and automotive markets that demand accurate RTV patterns, durable concept models, highly accurate and humidity & temperature resistant parts.
Главная Информация Характеристики Прочный Хорошая химическая стойкость Высокая термостойкость Устойчивость к влажности Используется Аэрокосмическое применение Автомобильные Приложения Электрическое/электронное применение Общее назначение Медицинские/медицинские приложения Моделирующий материал Изготовление пресс-форм Узоры Внешний вид Формы Метод обработки 3D печать, стереолитография
Физический Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Плотность 1.16 g/cm³ Поглощение воды ASTM D570 Equilibrium 1 0.75 % Equilibrium 2 0.77 % Вязкость (30 °C) 300 mPa·s
Механические Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Poisson's Ratio ASTM D638 -- 3 0.43 to 0.45 -- 4 0.43
Дополнительная информация Номинальное значение Единица измерения Критическое воздействие 6.73 mJ/cm² Глубина проникновения 116.1 µm
Твердость Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Твердость дюрометра ASTM D2240 Shore D 5 87 to 88 Shore D 6 84 to 85
Механические Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Модуль растяжения ASTM D638 -- 7 2540 to 2620 MPa -- 8 2910 to 2990 MPa -- 9 2620 to 2740 MPa Прочность на растяжение ASTM D638 -- 10 68.8 to 69.2 MPa -- 11 56.9 to 57.1 MPa -- 12 51.7 to 54.9 MPa Удлинение при растяжении ASTM D638 Break 13 6.0 to 12 % Break 14 7.0 to 8.0 % Break 15 8.0 to 12 % Флекторный модуль ASTM D790 -- 16 2360 to 2480 MPa -- 17 2330 to 2490 MPa -- 18 2400 to 2450 MPa Flexural Strength ASTM D790 -- 19 81.8 to 83.8 MPa -- 20 88.5 to 91.5 MPa -- 21 83.8 to 86.7 MPa
Воздействие Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Зубчатый изод Impact ASTM D256A -- 22 13 to 25 J/m -- 23 14 to 26 J/m
Тепловой Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Температура отклонения при нагрузке ASTM D648 0.45 MPa, Unannealed 24 95.0 to 97.0 °C 0.45 MPa, Unannealed 25 55.0 to 58.0 °C 1.8 MPa, Unannealed 26 48.0 to 50.0 °C 1.8 MPa, Unannealed 27 79.0 to 82.0 °C Температура перехода стекла ASTM E1545 -- 28 71.0 to 86.0 °C -- 29 76.0 to 94.0 °C CLTE-
Поток ASTM E831 -40 to 0°C 30 6.5E-5 to 6.8E-5 cm/cm/°C -40 to 0°C 31 6.4E-5 to 7.2E-5 cm/cm/°C 0 to 50°C 32 8.5E-5 to 9.5E-5 cm/cm/°C 0 to 50°C 33 7.5E-5 to 1.1E-4 cm/cm/°C 50 to 100°C 34 9.9E-5 to 1.1E-4 cm/cm/°C 50 to 100°C 35 9.4E-5 to 1.2E-4 cm/cm/°C 100 to 150°C 36 1.5E-4 to 1.6E-4 cm/cm/°C 100 to 150°C 37 1.4E-4 to 1.7E-4 cm/cm/°C
Электрический Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Диэлектрическая прочность ASTM D149 -- 38 15 to 16 kV/mm -- 39 14 to 15 kV/mm Диэлектрическая постоянная ASTM D150 60 Hz 40 3.50 to 3.60 60 Hz 41 3.40 to 3.50 1 kHz 42 3.30 to 3.40 1 kHz 43 3.40 to 3.50 1 MHz 44 3.20 to 3.30 1 MHz 45 3.10 to 3.20
Примечание 1 . UV Postcure & Thermal Postcure 2 . UV Postcure at HOC -2 3 . UV Postcure at HOC -2 4 . UV Postcure & Thermal Postcure 5 . UV Postcure & Thermal Postcure 6 . UV Postcure at HOC -2 7 . UV Postcure at HOC +3 8 . UV Postcure & Thermal Postcure 9 . UV Postcure at HOC -2 10 . UV Postcure & Thermal Postcure 11 . UV Postcure at HOC +3 12 . UV Postcure at HOC -2 13 . UV Postcure at HOC -2 14 . UV Postcure & Thermal Postcure 15 . UV Postcure at HOC +3 16 . UV Postcure at HOC -2 17 . UV Postcure & Thermal Postcure 18 . UV Postcure at HOC +3 19 . UV Postcure at HOC -2 20 . UV Postcure & Thermal Postcure 21 . UV Postcure at HOC +3 22 . UV Postcure & Thermal Postcure 23 . UV Postcure at HOC -2 24 . UV Postcure & Thermal Postcure 25 . UV Postcure at HOC -2 26 . UV Postcure at HOC -2 27 . UV Postcure & Thermal Postcure 28 . UV Postcure at HOC -2 29 . UV Postcure & Thermal Postcure 30 . UV Postcure at HOC -2 31 . UV Postcure & Thermal Postcure 32 . UV Postcure at HOC -2 33 . UV Postcure & Thermal Postcure 34 . UV Postcure & Thermal Postcure 35 . UV Postcure at HOC -2 36 . UV Postcure at HOC -2 37 . UV Postcure & Thermal Postcure 38 . UV Postcure & Thermal Postcure 39 . UV Postcure at HOC -2 40 . UV Postcure & Thermal Postcure 41 . UV Postcure at HOC -2 42 . UV Postcure at HOC -2 43 . UV Postcure & Thermal Postcure 44 . UV Postcure & Thermal Postcure 45 . UV Postcure at HOC -2