Описание материалов:
Description: SPB681 is a low density polyethylene produced under high pressure technology. Films obtained with this product show excellent 'draw down', good sealability, and low gel content. Additives free. The minimum biobased content of this grade is 95%, determined according to ASTM D6866.
Applications: LLDPE and HDPE blends.
Process: Blown and Cast Film Extrusion. Injection molding.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Низкоскоростная затвердевающая точка
- Обновляемые ресурсы
- Хорошее Отшелушивание
- Без BPA
- Без добавления присадок
|
Используется | |
Рейтинг агентства | - Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,1520
|
Метод обработки | - Экструзионная пленка
- Выдувная пленка
- Литая пленка
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 0.922 | g/cm³ | ASTM D1505 |
Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 3.8 | g/10 min | ASTM D1238 |
Пленки | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Толщина пленки протестирована | 38 | µm | |
Прочность на растяжение | | | ASTM D882 |
MD
: Broken, 38 µm, blown film | 30.0 | MPa | ASTM D882 |
TD
: Broken, 38 µm, blown film | 20.0 | MPa | ASTM D882 |
Удлинение при растяжении | | | ASTM D882 |
MD
: Broken, 38 µm, blown film | 370 | % | ASTM D882 |
TD
: Broken, 38 µm, blown film | 1100 | % | ASTM D882 |
Ударное падение Dart 1(38 µm, Blown Film) | 60 | g | ASTM D1709 |
Elmendorf Tear Strength -
TD (38 µm, Blown Film) | 100 | g | ASTM D1922 |
Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Блеск (60 °, blown film) | 120 | | ASTM D2457 |
Haze (Blown Film) | 4.0 | % | ASTM D1003 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Двуслойное содержание | > 95 | % | ASTM D6866 |
Blown Film Properties: Obtained in 75mm extruder, blow up ratio 2:1, die gap 1.0mm and 38µm thickness.Recommended processing conditions:Blown Film ExtrusionEquipment:Screw- relation L/D..........16 to 30:1Compression Ratio.........3 to 4:1Screw Package (Mesh)...40/60/40Temperature Profile:1st zone..................................110°CFrom the screw to the die.........140°CDie...........................................150°CBlow up ratio...................from 2 to 3:1Frostline Height...............at most equivalent to the bubble diameterCast Film ExtrusionEquipment type:Screw - L/D relation..........................at least 20:1Screw...................................................from 180 to 250°CDie.......................................................from 250 to 290°CChill Roll...................40°CInjection MoldingTemperature profile.........................180 to 220°CMold temperature............................5 to 25°C |