Описание материалов:
Tarnoform® 300 GF2 GB2 there is 10% glass fibres & 10% glass beads reinforced injection- moulding grade with increased strength and stiffness and with reduced warpage tendency.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стеклянный шарик, 10% наполнитель по весу
- Стекловолокно, 10% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Низкая усадка
|
| Используется | - Приборы
- Автомобильные Приложения
- Электрическое/электронное применение
- Товары для дома
|
| Внешний вид | - Черный
- Доступные цвета
- Натуральный цвет
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.55 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 7.0 | g/10 min | ISO 1133 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (190°C/2.16 kg) | 5.50 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Across Flow
: 2.00 mm | 1.6 | % | |
| Flow
: 2.00 mm | 1.5 | % | |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.80 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.17 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость мяча (H 358/30) | 180 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 5000 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Yield) | 60.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 2.5 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль 1 | 4900 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс 2 | 110 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | 3.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод ударная прочность | 4.0 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 155 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | 155 | °C | ISO 306/B |
| Температура плавления | 167 | °C | ISO 11357-3 |
| Предел температуры-
Несколько часов работы | 100 | °C | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Скорость горения | < 100 | mm/min | FMVSS 302 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| ISO Type | POM-K, M-GNR, 02-003, GF10+GB10 | | ISO 1874 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Электрическая прочность (2.00 mm) | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная (1 Hz) | 4.20 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (1 Hz) | 9.5E-3 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index (Solution A) | 600 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (3.20 mm) | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 to 120 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.10 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 10 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 180 to 230 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 110 | °C | |
| Давление впрыска | 80.0 to 110 | MPa | |
| Скорость впрыска | Slow-Moderate | | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 2.0 mm/min |
| 2 . | 2.0 mm/min |
