Описание материалов:
Diakon®CLH952L is a polymethyl methacrylate-acrylic material,. This product is available in Europe and is processed by extrusion or injection molding. Diakon®The main characteristics of the CLH952L are: flame retardant/rated flame.
| Главная Информация | |
|---|
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.18 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) | 1.7 | g/10 min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | 0.40 - 0.70 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.30 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 92 | | ISO 2039-2 |
| Твердость мяча (H 961/30) | 180 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress (Yield) | 83.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Yield) | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 3200 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 115 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | 2.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | 1.9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 101 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 97.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 109 | °C | ISO 306/A |
| -- | 103 | °C | ISO 306/B |
| CLTE-
Поток | 7.1E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | HB | | UL 94 |
| Индекс воспламеняемости провода свечения | 650 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Индекс преломления | 1.490 | | ISO 489 |
| Коэффициент пропускания | 92.0 | % | ASTM D1003 |
| Haze | 0.40 | % | ASTM D1003 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Температура бункера | 50.0 - 90.0 | °C | |
| Задняя температура | 200 - 240 | °C | |
| Средняя температура | 210 - 260 | °C | |
| Передняя температура | 210 - 270 | °C | |
| Температура сопла | 220 - 260 | °C | |
| Температура формы | 50.0 - 80.0 | °C | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Температура бункера | 50.0 - 80.0 | °C | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 160 - 240 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 180 - 250 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 200 - 250 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 220 - 260 | °C | |
| Температура адаптера | 210 - 270 | °C | |
| Температура матрицы | 210 - 270 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Vent Zone Temperature: 220-270°CZone 6 Temperature: 220-270°CZone 7 Temperature: 210-270°CZone 8 Temperature: 210-270°C |
