Описание материалов:
Impet 830R is a 35% glass/mineral reinforced injection moldable polyester made with recycled PET. It provides an excellent combination of strength, stiffness, warp resistance, and high temperature capability together with excellent processability (high flow) during molding.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекло \ минеральное, 35% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Жесткий, хороший
- Сопротивление изгибу
- Обрабатываемость, хорошая
- Хорошая прочность
- Высокая яркость
- Низкое сжатие
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.60 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.59 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Vertical flow direction | 0.60 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 0.20 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 115 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 11000 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Fracture, 23°C | 103 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 120 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture, 23°C | 2.1 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 2.0 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 10900 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 190 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 5.3 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 22 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 26 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 6.4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 235 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 216 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 206 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура перехода стекла 1 | 76.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Температура плавления 2 | 244 | °C | ISO 11357-3 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 2.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+14 | ohms | ASTM D257 |
| Сопротивление громкости | | | |
| -- | 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 7.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность 3 | 18 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная (10 kHz) | 3.80 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания (10 kHz) | 0.016 | | ASTM D150 |
| Дуговое сопротивление | 125 | sec | ASTM D495 |
| Comparative Tracking Index | | | |
| -- | 200 | V | IEC 60112 |
| -- | 175 | V | ASTM D3638 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 130 - 140 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.010 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 25 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 50.0 | °C | |
| Задняя температура | 255 - 265 | °C | |
| Средняя температура | 260 - 275 | °C | |
| Передняя температура | 260 - 275 | °C | |
| Температура сопла | 270 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 260 - 290 | °C | |
| Температура формы | 110 - 121 | °C | |
| Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.172 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 260 to 290°CZone 4 Temperature: 265 to 280°CFeed Temperature: 255 to 265°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
| 3 . | Method A (short time) |
