Описание материалов:
Terluran GP-22 is an easy-flow, general purpose injection molding grade with high resistance to impact and heat distortion; intended for a wide range of applications, particularly in the housings sector.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Общее назначение
- Хорошая цветность
- Хорошая ударопрочность
- Хорошая поверхность
- Глянцевый
- Средний поток
|
| Используется | - Приборы
- Автомобильные Приложения
- Общее назначение
- Товары для дома
- Корпуса
- Санитарные продукты
- Игрушки
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Ползучий модуль против времени (ISO 11403-1)
- Изохронный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Модуль сдвига против температуры (ISO 11403-1)
- Удельный объем и температура (ISO 11403-2)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.04 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) | | | ASTM D1238 |
| 200°C/5.0 kg | 1.5 | g/10 min | |
| 220°C/10.0 kg | 19 | g/10 min | |
| Плавкий объем-расход (MVR) | | | |
| 230°C/3.8 kg | 4.80 | cm³/10min | ASTM D1238 |
| 220°C/10.0 kg | 19.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 0.40 to 0.70 | % | ASTM D955 |
| -- | 0.40 to 0.70 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды | | | |
| Saturation, 23°C | 1.0 | % | ASTM D570, ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.22 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 103 | | ASTM D785 |
| Твердость мяча | 97.0 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2300 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение (Yield, 23°C) | 45.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение | | | |
| Yield, 23°C | 2.6 | % | ISO 527-2 |
| Break | 2.6 | % | ASTM D638 |
| Номинальное растяжение при разрыве (23°C) | 10 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 2300 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength | 65.0 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179 |
| -30°C | 8.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 22 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179 |
| -30°C | 100 | kJ/m² | |
| 23°C | 180 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 59 | J/m | ASTM D256 |
| -18°C | 100 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 300 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 23°C | 26 | kJ/m² | ISO 180/A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 90.6 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Annealed | 104 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Annealed | 99.0 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 77.8 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Annealed | 98.9 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Annealed | 94.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 105 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 96.0 | °C | ISO 306/B50 |
| CLTE-
Поток | 8.0E-5 to 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.17 | W/m/K | DIN 52612 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | | | |
| -- | > 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая постоянная | | | |
| 1.00 mm, 1 MHz | 2.80 | | ASTM D150 |
| 100 Hz | 2.90 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 2.80 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 4.8E-3 | | |
| 1 MHz | 7.9E-3 | | |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Yellowness Index | 13 | YI | DIN 6167 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Температура обработки (расплава) | 220 to 260 | °C | |
| Температура формы | 30.0 to 60.0 | °C | |
| Injection Velocity | 200 | mm/sec | |
