Описание материалов:
Lupolen 4552D black is a UV and thermal stabilised high-density polyethylene with a multi-modal molecular weight distribution designed for extrusion. Lupolen 4552D black is produced with the advanced Hostalen technology which provides the material with excellent mechanical and physical properties. The excellent dispersion of the fine particle sized carbon black ensures the material has excellent weathering resistance.
Lupolen 4552D black fulfils the requirements of DIN 30670, NFA 49710, CAN, CSA-Z245.21-M98 and prEN 10285 when used in combination with the maleic-anhydrided grafted adhesives Lucalen G3710E P and a compatible fusion-bonded epoxy powder.
Lupolen 4552D black is recommended as the topcoat layer in 3LPE pipe coating applications and is suitable for severe laying conditions even at elevated temperatures. Lupolen 4552D black can be used up to 85°C service temperature of the pipeline when used in combination with the maleic-anhydride grafted adhesives Lucalen G3710E or Lucalen G3710E P and a compatible fusion-bonded epoxy powder.
This grade is available in black, in pellet form.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | - УГЛЕРОДНЫЙ черный (2%)
- Стабилизатор тепла
- UV Stabilizer
|
| Характеристики | - Устойчивы к бактериям
- Бимодальное молекулярное распределение веса
- Устойчивый к грибку
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая ударопрочность
- Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- Хорошая устойчивость к погоде
- Стабилизация тепла
- Высокий уровень ЭСКП (устойчивость к стрессу)
- Низкое поглощение воды
- Устойчивость к озону
|
| Используется | - Нанесение покрытия
- Трубные покрытия
|
| Рейтинг агентства | - CSA Z245.21-M98
- DIN 30670
- NF A 49-710
- PrEN 10285
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Экструзионное покрытие
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | | | ISO 1183 |
| -- 1 | > 0.930 | g/cm³ | |
| -- 2 | 0.956 | g/cm³ | |
| Видимая плотность | > 0.50 | g/cm³ | ISO 60 |
| Массовый расход расплава (MFR) | | | ISO 1133 |
| 190°C/2.16 kg | 0.42 | g/10 min | |
| 190°C/5.0 kg | 1.7 | g/10 min | |
| Экологическое сопротивление растрескиванию (F0) | > 2000 | hr | ASTM D1693 |
| Содержание черного углерода | 2.2 | % | ISO 6964 |
| Moisture Content | 0.035 | % | ISO 15512 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Время индукции окисления | | | ISO 11357-6 |
| 200°C | > 30 | min | |
| 210°C | > 30 | min | |
| 220°C | > 20 | min | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D) | 60 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 900 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Yield, 23°C) | 23.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 700 | % | ASTM D638 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод ударная прочность (-20°C) | > 3.0 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура ломкости | < -70.0 | °C | ASTM D746 |
| Викат Температура размягчения | 124 | °C | ISO 306/A50 |
| Температура плавления (DSC) | 130 | °C | ISO 3146 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | 1.0E+17 | ohms·cm | ASTM D257, IEC 60093 |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура расплава | 190 to 260 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Base Polymer |
| 2 . | Compound |
