Описание материалов:
Styrolux® 3G55 is a clear styrene butadiene copolymer (SBC) used mainly in sheet extrusion and thermoforming applications. It is specifically designed for improved performance in blends with general-purpose polystyrene, providing parts with an excellent balance of toughness, transparency and economics. Because of the tendency of blocking, 3G55 is mainly used in inline thermoforming. 3G55 is difficult to print and decorate since it contains a microcrystalline wax.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Блок сополимер
- Высокая четкость
- Сверхвысокая прочность
|
| Используется | - Смешивание
- Чашки
- Пленка
- Пищевая упаковка
- Неспецифические пищевые приложения
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Литье под давлением
- Экструзионный лист
- Термоформовка
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.01 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (200°C/5.0 kg) | 13 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (200°C/5.0 kg) | 14.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 0.65 | % | ASTM D955 |
| -- | 0.30 to 1.0 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Saturation, 23°C) | 0.070 | % | ASTM D570, ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость по суше | | | ISO 868 |
| Shore A | 97 | | |
| Shore D | 58 | | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- | 1170 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 900 | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield, 23°C | 16.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield, 23°C | 15.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение | | | |
| Yield, 23°C | 2.0 | % | ISO 527-2 |
| Break, 23°C | > 300 | % | ASTM D638 |
| Номинальное растяжение при разрыве (23°C) | > 300 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | |
| -- | 758 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 900 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | |
| -- | 17.0 | MPa | ASTM D790 |
| 5.0% Strain | 18.0 | MPa | |
| -- | 18.0 | MPa | ISO 178 |
| Пленки | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Эластичный модуль-
MD | 834 | MPa | ASTM D882 |
| Эластичный модуль-
TD | 685 | MPa | ASTM D882 |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D882 |
| MD
: Break | 310 | % | |
| TD
: Break | 350 | % | |
| Elmendorf Tear Strength | | | ASTM D1922 |
| MD | 830 | g | |
| TD | 340 | g | |
| Скорость передачи кислорода (23°C, 0% RH) | 120000 | cm³/m²/24 hr | ASTM D3985 |
| Скорость передачи водяного пара 1(23°C) | 410 | g/m²/24 hr | ASTM F1249 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 85 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | No Break | | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | No Break | | ASTM D256 |
| -30°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 23°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/A |
| Ударное устройство для дротиков | | | ASTM D3763 |
| Peak force | 10.0 | J | |
| Total energy | 21.1 | J | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 66.7 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Annealed | 62.0 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 45.6 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Annealed | 51.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 71.7 | °C | ASTM D1525 2 |
| -- | 67.0 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 35.0 | °C | ISO 306/B50 |
| CLTE-
Поток | | | |
| -- | 1.3E-4 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
| -- | 6.0E-5 to 9.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая постоянная (100 Hz) | 2.50 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 3.0E-4 | | |
| 1 MHz | 8.0E-4 | | |
| Comparative Tracking Index | 600 | V | IEC 60112 |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Индекс преломления 3 | 1.570 | | ASTM D542, ISO 489 |
| Коэффициент пропускания (550 nm) | 90.0 | % | ASTM D1003 |
| Haze | 1.6 | % | ASTM D1003 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура обработки (расплава) | 180 to 250 | °C | |
| Температура формы | 30.0 to 50.0 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 0% to 85% RH gradient |
| 2 . | Rate B (120°C/h), Loading 1 (10 N) |
| 3 . | Sodium D Line |
