Описание материалов:
35% glass reinforced Vectra grade with very low outgassing, very high heat deflection temperature (335°C) and stiffness. Typical applications are lampsockets, lensholders for beamers, electrical and electronic parts like connectors, relays, switches, coil bobbins and also under the hood applications.
Chemical abbreviation according to ISO 1043-1 : LCP
Inherently flame retardant
UL-Listing V-0 in natural at 0.28mm thickness per UL 94 flame testing.
Relative-Temperature-Index (RTI) according to UL 746B: electrical 130°C, mechanical 130°C.
UL = Underwriters Laboratories (USA)
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 35% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Эффект дегазации такой же низкий, как и нет
- Жесткий, высокий
|
Используется | - Электрическое/электронное применение
- Переключатель
- Соединитель
- Детали под крышкой двигателя автомобиля
- Применение в автомобильной области
|
Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.67 | g/cm³ | ISO 1183 |
Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
Vertical flow direction | 0.40 | % | ISO 294-4 |
Flow direction | 0.10 | % | ISO 294-4 |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturated, 23°C | 4.0E-3 | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 7.0E-3 | % | ISO 62 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 15500 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
Tensile Stress (Break) | 140 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
Растяжимое напряжение (Break) | 1.3 | % | ISO 527-2/1A/5 |
Флекторный модуль (23°C) | 14500 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс (23°C) | 230 | MPa | ISO 178 |
Изгиб напряжения при разрыве | 2.0 | % | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Зубчатый изод Impact (23°C) | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 14 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
1.8 MPa, not annealed | 340 | °C | ISO 75-2/A |
8.0 MPa, not annealed | 267 | °C | ISO 75-2/C |
Температура плавления 1 | 350 | °C | ISO 11357-3 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
Flow | 1.0E-6 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral | 2.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+17 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | 1.0E+17 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | 37 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Относительная проницаемость (1 MHz) | 3.50 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 9.0E-3 | | IEC 60250 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | V-0 | | UL 94 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 150 - 170 | °C | |
Время сушки | 6.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.010 | % | |
Температура бункера | 20.0 - 30.0 | °C | |
Задняя температура | 350 - 360 | °C | |
Средняя температура | 355 - 365 | °C | |
Передняя температура | 360 - 370 | °C | |
Температура сопла | 370 - 380 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 370 - 380 | °C | |
Температура формы | 80.0 - 120 | °C | |
Давление впрыска | 50.0 - 150 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Удерживающее давление | 50.0 - 150 | MPa | |
Back Pressure | 0.00 - 3.00 | MPa | |
Инструкции по впрыску |
---|
Manifold Temperature: 360 to 370°CZone 4 Temperature: 365 to 375°CFeed Temperature: 60 to 80°C |