Описание материалов:
SABIC® PP CX02-82 is an emission optimised high crystalline copolymer. It offers high stiffness, in perfect balance with high thermal dimensional stability, impact resistance and flow. This material has excellent aesthetic properties as well and is typically used for automotive interior applications. It is the obvious alternative to conventional talc-filled copolymers, offering considerable weight saving advantage.
SABIC® PP CX02-82 is a designated automotive grade.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | - Нуклеативный агент
- UV Stabilizer
|
| Характеристики | - Сополимер
- Кристаллический
- Хорошая стабильность размеров
- Хороший поток
- Хорошая ударопрочность
- Высокая жесткость
- Ядро
- Приятный внешний вид
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Детали интерьера автомобиля
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 0.905 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/2.16 kg) | 15 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal Method |
| Flow
: 24 hr | 1.6 | % | |
| 24 hr | 1.6 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость по суше (Shore D, Injection Molded) | 65 | | ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| 1% Secant
: Injection Molded 1 | 1600 | MPa | ASTM D638 |
| Injection Molded | 1550 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield, Injection Molded 2 | 26.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield, Injection Molded | 27.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield, Injection Molded 3 | 4.0 | % | ASTM D638 |
| Yield, Injection Molded | 4.0 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| 0°C, Injection Molded | 8.0 | kJ/m² | |
| 23°C, Injection Molded | 13 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -20°C, Injection Molded | 70 | J/m | ASTM D256A |
| 0°C, Injection Molded | 75 | J/m | ASTM D256A |
| 23°C, Injection Molded | 100 | J/m | ASTM D256A |
| -20°C, Injection Molded | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 0°C, Injection Molded | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C, Injection Molded | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 151 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A120 4 4 |
| -- | 80.0 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B120 5 5 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Выброс углерода | < 50.0 | µg/g | VDA 277 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | 50 mm/min |
| 3 . | 50 mm/min |
| 4 . | Rate B (120°C/h), Loading 1 (10 N) |
| 5 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
