Категория | TP, Non-Halogen, Flame Retardant, Thermoplastic Jacket Compound , TP, Unspecified |
Производитель | The Dow Chemical Company |
Торговая марка | DOW™ Electrical & Telecommunications |
Порт | Китай Шанхайский порт |
Торговые условия | FOB, CFR, CIF |
Платежное средство | L/C, T/T, Western Union |
ZnAyP8_DOW-Electrical-Telecommunications-DFDA-1648-NT-EXP1.pdf | |
Контактная информация | Служба поддержки клиентов Вичат |
|
Главная Информация | |
---|---|
Используется |
|
Рейтинг агентства |
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Удельный вес | 1.45 | g/cm³ | ASTM D792 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Твердость дюрометра | ASTM D2240 | ||
Shaw A | 93 | ASTM D2240 | |
Shaw D | 46 | ASTM D2240 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Прочность на растяжение | 11.7 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении (Break) | 250 | % | ASTM D638 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Tear Strength | 8.00 | kN/m | ASTM D470 |
Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Прочность на растяжение- 7 дней (121 °C) | 100 | % | ASTM D638 |
Коэффициент удлинения- 7 дней (121 °C) | 80 | % | ASTM D638 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Термическая деформация | UL 1581 | ||
90°C | 1.3 | % | UL 1581 |
100°C | 2.7 | % | UL 1581 |
121°C | 87 | % | UL 1581 |
Время обнаружения кислорода- Al кастрюли, без экрана, 60 мл кислорода/мин (220 °C) | 32 | min | ASTM D3895 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Токсичность | 1.90 | NES 713 | |
Кислотный газ выброс pH | 5.30 | IEC 754-2 | |
Проводимость кислотных газов | 0.630 | µS/mm | IEC 754-2 |
Индекс температуры (сгорание)- Критический | > 300 | °C | NES 715 |
Дыма (2,54 мм) | 23.0 | NES 711 | |
Плотность Дыма | ASTM E662 | ||
Flaming Mode - D1.5 : 508.0 µm | 1.4 | ASTM E662 | |
Flaming Mode - D1.5 : 2.54 mm | 1.5 | ASTM E662 | |
Flaming Mode - D4.0 : 508.0 µm | 9.1 | ASTM E662 | |
Flaming Mode - D4.0 : 2.54 mm | 2.5 | ASTM E662 | |
Flaming Mode - Dm, (corr.) : 508.0 µm | 22 | ASTM E662 | |
Flaming Mode - Dm, (corr.) : 2.54 mm | 110 | ASTM E662 | |
Non-flaming Mode - D1.5 : 508.0 µm | 6.9 | ASTM E662 | |
Non-flaming Mode - D1.5 : 2.54 mm | 0.040 | ASTM E662 | |
Non-flaming Mode - D4.0 : 508.0 µm | 55 | ASTM E662 | |
Non-flaming Mode - D4.0 : 2.54 mm | 28 | ASTM E662 | |
Non-flaming Mode - Dm, (corr.) : 508.0 µm | 130 | ASTM E662 | |
Non-flaming Mode - Dm, (corr.) : 2.54 mm | 330 | ASTM E662 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Температура ломкости | -40.0 | °C | ASTM D746 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Сопротивление громкости (23°C) | 2.1E+14 | ohms·cm | ASTM D257 |
Диэлектрическая постоянная | ASTM D150 | ||
60 Hz | 3.80 | ASTM D150 | |
100 kHz | 3.43 | ASTM D150 | |
1 MHz | 3.50 | ASTM D150 | |
Коэффициент рассеивания | ASTM D150 | ||
60 Hz | 0.034 | ASTM D150 | |
100 kHz | 7.0E-3 | ASTM D150 | |
1 MHz | 9.0E-3 | ASTM D150 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Индекс кислорода | 39 | % | ASTM D2863 |
Дополнительная информация |
---|
Fluid Resistance: Oil , IRM #902, 7 days, 23°C Tensile Strength Retention: 87.6% Elongation Retention: 89.8% Oil , IRM #902, 4 hrs, 70°C Tensile Strength Retention: 75.9% Elongation Retention: 86.1% Turbine Fuel, JP-5, MIL-T-5624, 24 hrs, 23°C Tensile Strength Retention: 63.8% Elongation Retention: 74.1% |
Инструкции по экструзии |
---|
DFDA-1648 NT EXP1 can be processed on commercial thermoplastic extrusion equipment. Processing practices necessary to achieve optimum characteristics will be dependent on the particular equipment used and can be determined only by extrusion trials.Typical Extrusion Conditions Typical commercial extrusion conditions are shown below as a guide. Each extrusion system is unique and will require optimization of these conditions for the specific unit. EXTRUDER Screw L/D: 20:1 to 24:1 Screw Type: Single Flight Compression Ratio: 2:1 to 3:1 Screenpack: 12 or 20 mesh Draw-Down Ratio (DDR for semi pressure or tube on): Up to 3.5 TEMPERATURE PROFILE BARREL: Feed Zone: 266°F (130°C) Center Zones: 284°F (140°C) Metering Zone: 293°F (145°C) CROSSHEAD: Head: 320°F (160°C) Die: 320°F (160°C) Melt Temperature: < 338°F (170°C) SCREW: Circulating Water: Neutral Compound Drying Drying before extrusion in a dehumidifying hot air dryer for a minimum of 6 hours at 140°F (60°C) is recommended to avoid jacket porosity and to improve the extrusion quality. Do not heat over 195°F (90°C). |
Тип материала | Категория | Производитель |
---|---|---|
REMAFIN® Polyolefin Color Masterbatch | TP, Unspecified | Clariant Corporation |
STERalloy™ FDG 2871 | TP, Unspecified | Hapco Inc. |
Melinex® 990 | Polyester, TP | DuPont Teijin Films U.S. |
Ultralloy™ 805 | TP, Unspecified | Hapco Inc. |
Di-Pak™ R-4260 | TP, Unspecified | Hapco Inc. |
POLYSTONE® Safe-Tec C | TP, Unspecified | Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG |
Телефон | +086 13424755533 |
EMAIL US | sales@su-jiao.com |
Служба поддержки клиентов Вичат |