Описание материалов:
Dragon Skin® silicones are high performance platinum cure liquid silicone compounds that are used for a variety of applications ranging from creating skin effects and other movie special effects to making production molds for casting a variety of materials. Because of the superior physical properties and flexibility of Dragon Skin® rubbers, they are also used for medical prosthetics and cushioning applications. Dragon Skin® rubbers are also used for a variety of industrial applications and have a service temperature range of a constant -70°F to +400°F (-21°C to + 205°C).
Great for Making Molds for a Variety of Applications - Available in Shore 10A, 20A and 30A, Dragon Skin® silicones can be used to make exceptionally strong and tear resistant molds for casting plaster, wax, concrete, resins and other materials.
Time Tested, Versatile Special Effects Material - Soft, super-strong and stretchy, Dragon Skin® 10 (Fast, Medium and Slow speeds) is used around the world to make spectacular skin and creature effects. An infinite number of color effects can be achieved by adding Silc Pig® silicone pigments or Cast Magic® effects powders. Cured rubber can also be painted with the Psycho Paint® system.
Easy To Use - Dragon Skin® silicones are mixed 1A:1B by weight or volume. Liquid rubber can be thinned with Silicone Thinner® or thickened with THI-VEX® II. Rubber cures at room temperature (73°F/23°C) with negligible shrinkage. Vacuum degassing is recommended to minimize air bubbles in cured rubber.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Хорошая гибкость
- Хорошая прочность
- Хорошая растяжимость
- Хорошая прочность на разрыв
- Низкая усадка
- Болезненный
- Мягкий
|
Используется | - Моделирующий материал
- Протезирование
|
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.07 | g/cm³ | ASTM D1475 |
Удельный объем | 0.932 | cm³/g | ASTM D1475 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Mixing Ratio | 1A:1B by volume or weight | | |
Operating Temperature | -54 to 232 | °C | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Формовочная усадка-
Поток | < 0.10 | % | ASTM D2566 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость дюрометра (Shore A) | 10 | | ASTM D2240 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Tensile Stress (100% Strain) | 0.152 | MPa | ASTM D412 |
Прочность на растяжение (Break) | 3.28 | MPa | ASTM D412 |
Удлинение при растяжении (Break) | 1000 | % | ASTM D412 |
Tear Strength 1 | 17.9 | kN/m | ASTM D624 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Диэлектрическая прочность | > 14 | kV/mm | ASTM D149 |
Термокомплект | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Срок службы горшка | 8.0 | min | ASTM D2471 |
Терморегулирующая вязкость | 23000 | cP | ASTM D2393 |
Время демолд | 75 | min | |