Описание материалов:
NANCAR® 1965 is a low acrylonitrile butadiene copolymer. It is polymerized at low temperature and contains sufficient antioxidant for normal aging conditions.
NANCAR® 1965 is recommended for use in applications requiring improved low temperature properties, oil resistance, water resistance and anti-metal corrosion. It has superior processing characteristics, fast curing rate, low mold fouling, superior resilience properties and superior flowability.
NANCAR® 1965 is designed for products requiring exposure to extremely low temperatures while maintaining good oil resistance, for instance, aircraft equipment parts and other industrial spare parts.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Антиоксидант
- Сополимер
- Быстрое лечение
- Хорошая коррозионная стойкость
- Хорошая технологичность
- Высокий поток
- Низкое поглощение воды
- Маслостойкий
|
| Используется | - Применение самолетов
- Промышленные детали
- Применение при низкой температуре
|
| Формы | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 0.940 | g/cm³ | |
| Вязкость Mooney (ML 1+4, 100°C) | 63 | MU | ASTM D1646 |
| Содержание акрилонитрила-
Скрепленный | 20.0 | % | Internal Method |
| Растворимость-
В MEK | 100 | % | |
| Стабилизатор | Non-staining | | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Потеря тепла | 0.30 | % | ASTM D5688 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ASTM D2240 |
| Shore A 1 | 69 | | |
| Shore A 2 | 68 | | |
| Shore A 3 | 67 | | |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412 |
| 300% Strain 4 | 7.85 | MPa | |
| 300% Strain 5 | 8.34 | MPa | |
| 300% Strain 6 | 8.63 | MPa | |
| Прочность на растяжение | | | ASTM D412 |
| Yield 7 | 25.6 | MPa | |
| Yield 8 | 26.2 | MPa | |
| Yield 9 | 25.5 | MPa | |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D412 |
| Break 10 | 640 | % | |
| Break 11 | 620 | % | |
| Break 12 | 590 | % | |
| Tear Strength | 58.8 | kN/m | ASTM D624 |
| Комплект сжатия 13(100°C, 70 hr) | 54 | % | ASTM D395 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе 14(100°C, 70 hr) | -29 | % | ASTM D865 |
| Изменение максимального удлинения в воздухе 15(100°C, 70 hr) | -52 | % | ASTM D865 |
| Изменение твердости дюрометра в воздухе 16(Shore A, 100°C, 70 hr) | 5.0 | | ASTM D865 |
| Изменение прочности на растяжение 17 | | | ASTM D471 |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -23 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -58 | % | |
| Изменение максимального удлинения 18 | | | ASTM D471 |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -32 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -44 | % | |
| Изменение твердости дюрометра 19 | | | ASTM D471 |
| Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -3.0 | | |
| Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -25 | | |
| Изменение объема 20 | | | ASTM D471 |
| 100°C, 70 hr, in ASTM Oil #1 | 4.2 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM Oil #3 | 51 | % | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 2 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 3 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 4 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 5 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 6 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 7 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 8 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 9 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 10 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 11 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 12 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 13 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 14 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 15 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 16 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 17 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 18 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 19 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 20 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
