Описание материалов:
LEXAN resin grade 915AU is a flame retardant polycarbonate featuring non brominated and non chlorinated FR systems, with good flow, and good UV stability. It is available in transparent colors, intended to meet WEEE/RoHS requirements for various applications
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Без хлора
- Хорошая мобильность
- Без брома
- Огнестойкий
|
| Рейтинг агентства | |
| Внешний вид | - Доступные цвета
- Прозрачный/прозрачный
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.20 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (300°C/1.2 kg) | 23 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 21.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.50 - 0.70 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 0.35 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 2400 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2400 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 66.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 66.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Fracture 3 | 66.0 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 66.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 6.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Fracture 5 | 100 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 100 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0mm span 6 | 2400 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 2400 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 98.0 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0mm span 8 | 95.0 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 9 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength 10 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | No Break | | ISO 179/1eU |
| 23°C | No Break | | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 110 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 650 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 11 | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 12 | 65 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность 13 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | No Break | | ISO 180/1U |
| 23°C | No Break | | ISO 180/1U |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 60.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 125 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 100 mm span 14 | 123 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 140 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 10 15 |
| -- | 141 | °C | ISO 306/B120 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | |
| Flow
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Lateral
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.5 mm | V-2 | | UL 94 |
| 3.0 mm | V-0 | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60 - 80 | °C | |
| Задняя температура | 260 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 310 | °C | |
| Температура сопла | 270 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 - 310 | °C | |
| Температура формы | 80 - 110 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type 1, 50mm/min |
| 3 . | Type 1, 50mm/min |
| 4 . | Type 1, 50mm/min |
| 5 . | Type 1, 50mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 10 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 11 . | 80*10*3 |
| 12 . | 80*10*3 |
| 13 . | 80*10*3 |
| 14 . | 120*10*4 mm |
| 15 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
