Описание материалов:
DESCRIPTION: Epocast ® 1614-A1 epoxy structural syntactic is a low-density, frozen, one-component material for use on honeycomb composite parts requiring high compressive strength at service temperatures up to 350°F (177°C). Epocast ® 1614-A1 epoxy structural syntactic may also be used for fastener or attachment potting and panel edge reinforcing. It is qualified to BMS 5-28, Type 14, Classes 1 and 2 and other specifications.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Низкая плотность
- Хорошая прочность на сжатие
- Самопогасающийся
|
| Используется | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 0.750 | g/cm³ | ASTM D1622 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на сжатие | | | ASTM D695 |
| 177°C | 48.0 | MPa | ASTM D695 |
| 121°C | 69.0 | MPa | ASTM D695 |
| 25°C | 100 | MPa | ASTM D695 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | |
|---|
| Воспламеняемость | Self Extinguishing | | |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Экструдирование (25 °C) | 800 | g/min | BMS 5-28 |
| Растяжимый коленчатый сдвиг-
AL/AL | 6.89 | MPa | ASTM D1002 |
| Увеличение веса 1 | | | ASTM D543 |
| Distilled Water
: 25°C | 0.20 | % | ASTM D543 |
| Mil-H-5606 hydraulic fluid
: 25°C | 0.30 | % | ASTM D543 |
| Mil-S-3136, Type III test fluid
: 25°C | 0.10 | % | ASTM D543 |
| Skydol hydraulic fluid
: 25°C | 0.20 | % | ASTM D543 |
| Срок службы (25 °C) 2 | 8.0 | hr | ASTM D1338 |
| Термокомплект | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Срок годности (-29°C) | 13 | wk | |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| CURE SCHEDULE: Heat the material from room temperature at the rate of 5-7°F (3-4°C) per minute, plus 1 hour at 350°F (177°C) or 90 minutes at 250°F (121°C). Cure temperature refers to temperature of material as determined by thermocouple. (Slow heat rise at 5-7°F (3-4°C) per minute is preferred to reduce shrinkage and minimize out-gassing during cure). |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 24 hrs |
| 2 . | after thaw |
