Описание материалов:
A highly engineered Thermoplastic Elastomer for use in demanding applications. Sarlink® 22035N is a low hardness grade possessing exceptional tensile strength, superior compression set, chemical resistance and high temperature performance. It can be easily processed by injection molding, blow molding or extrusion for various applications such as boots and bellows, seals, gaskets as well as other profiles and articles.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Низкая деформация сжатия
- Высокая прочность на растяжение
- Обрабатываемость, хорошая
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Твердость, низкая
|
| Используется | - Универсальная грязеотталкивающая крышка с постоянной угловой скоростью
- Шайба
- Уплотнение
- Профиль
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 0.920 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Shaw A, 5 seconds, extruded | 39 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Shore A, 5 seconds, injection molding | 41 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412, ISO 37 |
| Transverse flow
: 100% strain | 1.00 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Flow
: 100% strain | 2.10 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Прочность на растяжение | | | ASTM D412, ISO 37 |
| Transverse flow
: Fracture | 3.40 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Flow
: Fracture | 2.40 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D412, ISO 37 |
| Transverse flow
: Fracture | 480 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Flow
: Fracture | 160 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Прочность на разрыв-
Поперечный поток | | | |
| -- | 11.0 | kN/m | ASTM D624 |
| -- 1 | 11 | kN/m | ISO 34-1 |
| Комплект сжатия | | | ASTM D395, ISO 815 |
| 23°C, 22 hr | 12 | % | ASTM D395, ISO 815 |
| 70°C, 22 hr | 21 | % | ASTM D395, ISO 815 |
| 125°C, 70 hr | 37 | % | ASTM D395, ISO 815 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе-
Поперечный поток | | | |
| 135°C, 1000 hr | 6.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 100% strain, 135°C, 1000 hr | 5.0 | % | ASTM D573 |
| 150°C, 168 hr | 3.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 100% strain, 150°C, 168 hr | -2.0 | % | ASTM D573 |
| 100% strain 135°C, 1000 hr | 5.0 | % | ISO 188 |
| 100% strain 150°C, 168 hr | -2.0 | % | ISO 188 |
| Изменение максимального удлинения в воздухе-
Поперечный поток | | | ASTM D573, ISO 188 |
| 135°C, 1000 hr | 25 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 150°C, 168 hr | 16 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| Изменение твердости дюрометра в воздухе | | | ASTM D573, ISO 188 |
| Support a, 135°C, 1000 hr | 0.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
| Support a, 150°C, 168 hr | 0.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
| Изменение объема | | | |
| 125°C, 70 hr, in IRM 903 oil | 120 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 70 hr, in IRM 903 oil | 120 | % | ISO 1817 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Видимая вязкость сдвига-
Капиллярный, @ 206/s | | | |
| 200°C | 300 | Pa·s | ISO 11443 |
| 200°C | 300 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 82.2 | °C | |
| Время сушки | 3.0 | hr | |
| Задняя температура | 177 - 216 | °C | |
| Средняя температура | 177 - 216 | °C | |
| Передняя температура | 177 - 216 | °C | |
| Температура сопла | 188 - 221 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 182 - 221 | °C | |
| Температура формы | 10.0 - 65.6 | °C | |
| Back Pressure | 0.0689 - 1.03 | MPa | |
| Screw Speed | 100 - 200 | rpm | |
| Отношение винта L/D | 20.0:1.0 | | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 82.2 | °C | |
| Время сушки | 3.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 182 - 204 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 182 - 204 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 188 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 188 - 210 | °C | |
| Температура расплава | 193 - 216 | °C | |
| Температура матрицы | 193 - 216 | °C | |
| Рулон для снятия | 21.1 - 48.9 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Screen Pack: 20 to 60 meshScrew: 3:1 Compression Ratio |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Method B, right-angle specimen (without cut) |
