Описание материалов:
Celanex 4300 is a toughened, 30% glass reinforced PBT.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
|
| Характеристики | |
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.53 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) | 7.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 0.30 - 0.50 | % | ASTM D955 |
| Vertical flow direction | 0.80 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 0.30 - 0.50 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.14 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 91 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 9300 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Fracture, 23°C | 124 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 130 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture, 23°C | 3.0 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 3.1 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 9000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 205 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 8.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 51 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 220 | °C | ISO 75-2/B |
| 0.45 MPa, annealed | 223 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 204 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 200 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура перехода стекла 1 | 41.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Температура плавления 2 | 225 | °C | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 2.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | | | |
| -- | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | | | |
| -- 3 | 22 | kV/mm | ASTM D149 |
| -- | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная | | | |
| 1 MHz | 3.80 | | ASTM D150 |
| 100 Hz | 2.80 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 3.90 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | |
| 1 MHz | 2.0E-3 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 0.022 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 400 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (0.710 mm) | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 - 130 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 25 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 50.0 | °C | |
| Задняя температура | 230 - 240 | °C | |
| Средняя температура | 235 - 250 | °C | |
| Передняя температура | 235 - 250 | °C | |
| Температура сопла | 250 - 260 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 235 - 260 | °C | |
| Температура формы | 65.0 - 93.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.345 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 250 to 260°CZone 4 Temperature: 240 to 260°CFeed Temperature: 230 to 240°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
| 3 . | Method A (short time) |
