Описание материалов:
KetaSpire KT -820 NL is low flow unreinforced polyetheretherketone (PEEK) and is supplied in non-lubricating natural particles. KetaSpire PEEK is produced according to the highest standards in the industry and is characterized by various excellent properties, including excellent wear resistance, first-class fatigue resistance, easy melt processing, high purity, excellent resistance to organic matter, acids and alkalis and other chemicals. These characteristics make it very suitable for medical care, transportation, electronics, chemical processing and other industrial applications. The resin also has natural color crude powder grade KetaSpire KT-820P for mixing.
natural color (NT) or black (BK 95) lubricating resin KT-820 are also available. Calcium stearate (0.01%) was sprayed on lubricating grade to help plastic particles be transported in plasticizing screw.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Хорошая ударопрочность
- Хорошая химическая стойкость
- Сопротивление усталости
- Теплостойкость, высокая
- Пластичность
- Огнестойкий
|
| Используется | - Пленка
- Электрическое/электронное применение
- Применение самолетов
- Промышленное применение
- Применение в автомобильной области
- Поставки нефти/газа
- Медицинские принадлежности/принадлежности для ухода
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Машинная обработка
- Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.30 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (400°C/2.16 kg) | 3.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Формовочная усадка | | | ASTM D955 |
| Flow | 1.5 | % | ASTM D955 |
| Transverse flow | 1.8 | % | ASTM D955 |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D, 1 sec) | 88 | | ASTM D2240 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 3500 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 3830 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress | | | |
| Yield | 96.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
| -- 2 | 95.0 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 3 | 5.2 | % | ASTM D638 |
| Yield | 4.9 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Fracture 4 | 20 - 30 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 20 - 30 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Флекторный модуль | 3700 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength | 146 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | 91 | J/m | ASTM D256 |
| Незубчатый изод Impact | No Break | | ASTM D4812 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed) | 157 | °C | ASTM D648 |
| Температура перехода стекла | 150 | °C | ASTM D3418 |
| Пиковая температура плавления | 340 | °C | ASTM D3418 |
| CLTE-
Поток (-50 to 50°C) | 4.3E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Дополнительная информация |
|---|
| 标准包装及标签 - 根据订单数量，KetaSpire树脂可用聚乙烯桶或纸箱包装。单独包装上清楚列明品名、颜色、批号、净重。 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 150 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 355 | °C | |
| Средняя температура | 365 | °C | |
| Передняя температура | 370 | °C | |
| Температура сопла | 375 | °C | |
| Температура формы | 175 - 205 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 - 3.5:1.0 | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| 干燥： - KetaSpire聚醚醚树脂必须在熔融加工前，彻底干燥。否则，容易造成成型部件形成表面条纹甚至严重起泡等程度不同的缺陷。塑料粒子可以在循环空气烘箱中的托盘或除湿料斗干燥机上干燥。干燥条件建议：150 ℃（300 °F）温度下4小时。 注塑成型：
KetaSpire聚醚树脂可以容易地在大多数螺杆注塑机上注射成型。因背压最小，建议采用压缩比为2.5 ~ 3.5：1的通用螺杆 ，作为是最小背压。注射速度应该尽可能快，使产品外观均匀一致。建议模具温度范围为175 〜205 ° C （350 °F～400 °F）。建议机筒起始温度按下表所示。 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 50 mm/min |
| 2 . | 50 mm/min |
| 3 . | 50 mm/min |
| 4 . | 50 mm/min |
