Описание материалов:
TECASINT™ 2000 series of polyimide stock shapes provide a superior combination of high temperature and bearing and wear, properties that make it an ideal choice for the most demanding applications. TECASINT™ 2011 is very pure, and exhibits low outgassing. It is also characterized by it's longterm thermal stability, outstanding wear resistance, high creep resistance, and strength up to its continuous use temperature of 536° F. TECASINT™ 2021 contains 15% graphite and is also available for applications requiring improved wear resistance & lower coefficient of friction.
TECASINT™ 2000 series with their superior physical properties, are ideal for applications in the aerospace, nuclear, automotive, electrical/electronics, and chemical processing industries. TECASINT™ shapes are excellent candidates for high purity applications in the semiconductor processing industry. Typical components produced from TECASINT™ applications include seals, thrust washers, bushings and wear pads in transportation/off-highway equipment, insulating and support elements in electrical welding and brazing equipment, and wafer-handling components in the harsh environment of semiconductor plasma ovens. Pump and valve seals, vanes, and piston rings are also commonly produced from TECASINT™ series materials.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Низкое (нет) содержание ионов
- Эффект дегазации такой же низкий, как и нет
- Высокая чистота
- Низкий экстракт
- Жесткий, высокий
- Высокая прочность
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стойкость к истиранию
- Теплостойкость, высокая
- Термическая стабильность, хорошая
|
| Используется | - Детали Насоса
- Втулка
- Электрическое/электронное применение
- Детали клапана/клапана
- Аэрокосмическое применение
- Применение ядерной энергии
- Изоляционный материал
- Уплотнение
- Применение в автомобильной области
- Упорная шайба
|
| Формы | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.38 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 0.24 | % | ASTM D570 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (e scale, 23°C) | 94 | | ASTM D785 |
| Твердость дюрометра (Shore D) | 90 | | ASTM D2240 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 4700 | MPa | ASTM D638 |
| Прочность на растяжение (Yield, 23°C) | 118 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении (Break, 23°C) | 4.4 | % | ASTM D638 |
| Флекторный модуль (23°C) | 3600 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (23°C) | 177 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 2230 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed) | > 316 | °C | ASTM D648 |
| CLTE-
Поток (-40 to 38°C) | 5.4E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
| Удельный нагрев | 925 | J/kg/°C | ASTM E1269 |
| Теплопроводность | 0.22 | W/m/K | ASTM C177 |
| Максимальная температура обслуживания | | | |
| Intermittent | 330 | °C | |
| Long Term | 280 | °C | |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 5.0E+16 | ohms | ASTM D257 |
| Сопротивление громкости | 8.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| Диэлектрическая прочность | 22 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная 1(23°C, 1 MHz) | 4.20 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания (23°C, 60 Hz) | 3.0E-3 | | ASTM D150 |
| Дополнительная информация |
|---|
| Data obtained from extruded shapes material. |
