TECHNYL STAR® AFX 216 V60 GREY 2327
Описание материалов:
TECHNYL STAR® AFX 216 V60 Grey 2327 is a high flow polyamide 66 resin, reinforced with 60% of glass fibre, for injection moulding. Due to its outstanding flow caracteristics, this grade shows exceptional processing behaviour and excellent surface aspect of the finished part.
| Главная Информация | |
|---|
| UL Yellow Card | |
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 60% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Отличный внешний вид
- Жесткий, высокий
- Высокая яркость
|
| Используется | - Шестерня
- Большая бытовая техника и мелкая бытовая техника
|
| Рейтинг агентства | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.69 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 0.52 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | | |
| 23°C | 19600 | -- | MPa | ASTM D638 |
| 23°C | 22000 | 16500 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Fracture, 23°C | 250 | -- | MPa | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 260 | 195 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Yield, 23°C | 2.0 | -- | % | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 2.0 | -- | % | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 2.2 | 2.9 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| 23°C | 18000 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 18000 | 13200 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | | |
| 23°C | 370 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 400 | 300 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 15 | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 90 | 87 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 170 | -- | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | | |
| 1.8 MPa, not annealed | 253 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 245 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
| Температура плавления | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 0.8 mm | HB | -- | | UL 94 |
| 1.6 mm | HB | -- | | UL 94 |
| 3.2 mm | HB | -- | | UL 94 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Задняя температура | 265 - 275 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 280 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 290 | °C | |
| Температура формы | 60 - 90 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |
