Описание материалов:
Chemically reinforced with 15% glass fibre and talc, suitable for mouldings with high strength and toughness also at minus temperatures. Used in the automotive, engineering and electrical industry. With the increasing content of FG also the toughness, tensile and bending strength increase, the shrinkage decreases and the heat application increases up to 250°C. It achieves higher rates of tensile strength and modulus of elasticity also in conditioning state when compared with PA 6 GF. PA 66 GF50 achieves modulus 16000MPa - of the aluminium alloy rates. Application: hobby tools, covers of electrotools, electromotors, cooling screws of blowers, gear wheels, carrying parts in the automotive industry like eg. brake cables. Delivered in natural mode and in the full RAL colour scale.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 15% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Химически Соединенные
- Высокая прочность
- Прочность при низкой температуре
- Сверхвысокая прочность
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Электрическое/электронное применение
- Инженерные детали
- Шестерни
|
| Внешний вид | - Доступные цвета
- Натуральный цвет
|
| Метод обработки | |
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.23 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (275°C/0.325 kg) | 3.0 | g/10 min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | STM 64 0808 |
| Across Flow | 1.2 | % | |
| Flow | 0.80 | % | |
| Содержание воды | 0.15 | % | ISO 960 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Yield) | 130 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Yield) | 3.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 5500 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 180 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179 |
| -20°C | 7.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 8.0 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179 |
| -20°C | 40 | kJ/m² | |
| 23°C | 45 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, Unannealed) | 250 | °C | ISO 75-2/B |
| Викат Температура размягчения | 250 | °C | ISO 306/B |
| Температура плавления (DSC) | 260 | °C | ISO 3146 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+14 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+17 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Электрическая прочность | 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Comparative Tracking Index | 400 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | HB | | UL 94 |
| Температура зажигания провода свечения | 650 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Температура обработки (расплава) | 280 to 300 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 90.0 | °C | |
| Давление впрыска | 70.0 to 120 | MPa | |
