Aegis® H100MP
Категория
PA6 , Polyamide 6 , Nylon 6
Производитель
Honeywell
Торговая марка
Aegis®
Порт
Китай Шанхайский порт
Торговые условия
FOB, CFR, CIF
Платежное средство
L/C, T/T, Western Union
PDF
UQKd8N_Aegis-H100MP.pdf
Контактная информация
Наличный товар
ДокументацияSGS MSDS Документация производителя
Описание материалов:
Aegis® H100MP is a lubricated and nucleated medium viscosity nylon 6 extrusion grade homopolymer for cast or blown film. It conforms to FDA requirements of 21 CFR 177.1500 as well as EU Directive 2002/72/EC. It possesses the combination of strength, toughness and thermoforming properties associated with nylon 6 as well as excellent heat, chemical, and abrasion resistance.
Главная Информация Добавка Характеристики Ядро Гомополимер Хорошая прочность Хорошая стойкость к истиранию Хорошая химическая стойкость Теплостойкость, высокая Хорошая прочность Смазка Средняя вязкость Используется Рейтинг агентства Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,1500 Европа 2002/72/EC Формы Метод обработки Выдувная пленка Экструзия Литая пленка
Физический Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Плотность 1.13 g/cm³ ASTM D1505 Массовый расход расплава (MFR) (235°C/1.0 kg) 2.6 g/10 min ASTM D1238 Поглощение воды ASTM D570 24 hr 1.6 % ASTM D570 Saturation 9.5 % ASTM D570 Balance 2.7 % ASTM D570 Moisture Content % ASTM D6869
Пленки Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Graves Tear ASTM D1004 MD
: 23°C 2140 N ASTM D1004 TD
: 23°C 2070 N ASTM D1004
Дополнительная информация Номинальное значение Единица измерения Индекс прокола (23 °C) 1 181.5 kN/m Сопротивление проколу (23 °C) 2 960 g
Пленки Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Эластичный модуль-
MD 3 700 MPa ASTM D882 Эластичный модуль-
TD 4 590 MPa ASTM D882 Прочность на растяжение 5 ASTM D882 MD
: Yield 30.0 MPa ASTM D882 TD
: Yield 30.0 MPa ASTM D882 MD
: Fracture 90.0 MPa ASTM D882 TD
: Fracture 80.0 MPa ASTM D882 Удлинение при растяжении 6 ASTM D882 MD
: Fracture 340 % ASTM D882 TD
: Fracture 340 % ASTM D882 Скорость передачи углекислого газа (23°C) 1130 cm³/m²/24 hr ASTM D1434 Скорость передачи азота (23°C) 217 cm³/m²/24 hr ASTM D1434 Скорость передачи кислорода (23°C) 620 cm³/m²/24 hr ASTM D3985 Скорость передачи водяного пара (23°C) 990 g/m²/24 hr ASTM F1249
Тепловой Номинальное значение Единица измерения Температура плавления 220 °C
Дополнительная информация Номинальное значение Единица измерения FAV, ASTM D789: 10096% SAV: 3.35Extractible Content: 0.7 %
Экструзия Номинальное значение Единица измерения Температура сушки 80.0 °C Рекомендуемая максимальная влажность 0.080 % Зона цилиндра 1 темп. 230 - 260 °C Зона цилиндра 2 температура. 230 - 260 °C Зона цилиндра 3 темп. 230 - 260 °C Зона цилиндра 4 темп. 230 - 260 °C Зона цилиндра 5 темп. 230 - 260 °C Температура адаптера 260 - 266 °C Температура расплава 260 - 270 °C Температура матрицы 260 °C
Инструкции по экструзии The values listed above in Extrusion are for cast film.Typical Barrel Profile for Tubular (Blown) Films:
Barrel Temperature: 246 to 254°C (474 to 490°F)
Adapter Temperature: 260°C (500°F)
Die Temperature: 254°C (490°F)
Processing Melt Temperature: 254 to 260°C (490 to 500°F)
Screw Parameters:
Metering section: 40%
Transition section: 3 to 4 flights
Feed section balance of screw length
Compression ratio: 3.5:1 to 4.0:1
L/D ratio: 24:1
Примечание 1 . ASTM D1306 2 . ASTM D1306 3 . 23°C 4 . 23°C 5 . 23°C 6 . 23°C
