Описание материалов:
Sarlink® 4000 series are engineered materials designed for demanding automotive applications. Sarlink® X4775-42 exhibits excellent compression set and weatherability. The material is developed for injection molded applications featuring high flow and UV stability. Applications include window encapsulation, spoiler extensions and other intricate and high flow demanding applications.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- Высокая яркость
- Хорошая устойчивость к погоде
|
Используется | - Применение в автомобильной области
|
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | | | |
-- | 0.908 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.910 | g/cm³ | ISO 1183 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость дюрометра | | | ASTM D2240, ISO 868 |
Shaw A, 5 seconds, extruded | 74 | | ASTM D2240, ISO 868 |
Shore A, 5 seconds, injection molding | 76 | | ASTM D2240, ISO 868 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Tensile Stress | | | ASTM D412, ISO 37 |
Transverse flow
: 100% strain | 3.20 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Flow
: 100% strain | 3.40 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Прочность на растяжение | | | ASTM D412, ISO 37 |
Transverse flow
: Fracture | 6.30 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Flow
: Fracture | 5.80 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Удлинение при растяжении | | | ASTM D412, ISO 37 |
Transverse flow
: Fracture | 470 | % | ASTM D412, ISO 37 |
Flow
: Fracture | 410 | % | ASTM D412, ISO 37 |
Прочность на разрыв-
Поперечный поток | | | |
-- | 31.5 | kN/m | ASTM D624 |
-- 1 | 31 | kN/m | ISO 34-1 |
Комплект сжатия | | | ASTM D395, ISO 815 |
23°C, 22 hr | 24 | % | ASTM D395, ISO 815 |
70°C, 22 hr | 39 | % | ASTM D395, ISO 815 |
125°C, 70 hr | 56 | % | ASTM D395, ISO 815 |
Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Изменение прочности на растяжение в воздухе-
Поперечный поток | | | |
135°C, 1000 hr | -18 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100% strain, 135°C, 1000 hr | 3.0 | % | ASTM D573 |
150°C, 168 hr | -19 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100% strain, 150°C, 168 hr | 2.0 | % | ASTM D573 |
100% strain 135°C, 1000 hr | 3.0 | % | ISO 188 |
100% strain 150°C, 168 hr | 2.0 | % | ISO 188 |
Изменение максимального удлинения в воздухе-
Поперечный поток | | | ASTM D573, ISO 188 |
135°C, 1000 hr | -28 | % | ASTM D573, ISO 188 |
150°C, 168 hr | -24 | % | ASTM D573, ISO 188 |
Изменение твердости дюрометра в воздухе | | | ASTM D573, ISO 188 |
Support a, 135°C, 1000 hr | -2.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
Support a, 150°C, 168 hr | 1.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
Изменение объема | | | |
125°C, 70 hr, in IRM 903 oil | 73 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, in IRM 903 oil | 73 | % | ISO 1817 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Видимая вязкость сдвига-
Капиллярный @ 206/s | | | |
200°C | 200 | | ISO 11443 |
200°C | 200 | Pa·s | ASTM D3835 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Задняя температура | 180 - 205 | °C | |
Средняя температура | 180 - 205 | °C | |
Передняя температура | 180 - 205 | °C | |
Температура сопла | 185 - 210 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 185 - 210 | °C | |
Температура формы | 10.0 - 55.0 | °C | |
Back Pressure | 0.100 - 1.00 | MPa | |
Screw Speed | 100 - 200 | rpm | |
Инструкции по экструзии |
---|
Spiral Flow Ratio, DSM Method: 3 |
Примечание |
---|
1 . | Method B, right-angle specimen (without cut) |