LNP™ LUBRICOMP™ Lexan_WR2210 compound
Описание материалов:
LNP LUBRICOMP LEXAN_WR2210 compound is based on an aternative polymeric wear technology and does not contain silicones. LEXAN WR2210 has superior processability (flow similar to LEXAN 121) and part appearance.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Обрабатываемость, хорошая
|
Соответствие RoHS | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.19 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 15.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.50 - 0.70 | % | Internal method |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость мяча (H 358/30) | 103 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения 2 | 2000 | MPa | ASTM D638 |
Прочность на растяжение 3 | | | ASTM D638 |
Yield | 55.0 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении 4 | | | ASTM D638 |
Yield | 6.0 | % | ASTM D638 |
Fracture | 100 | % | ASTM D638 |
Флекторный модуль | | | |
100mm span 5 | 2200 | MPa | ASTM D790 |
-- 6 | 2200 | MPa | ISO 178 |
Flexural Strength 7(Yield, 100 mm Span) | 85.0 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 35 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Зубчатый изод Impact | | | |
-20°C | 150 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 600 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 8 | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 9 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 150 | °C | ASTM D1525 10 |
-- | 142 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
CLTE-
Поток (23 to 80°C) | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Теплопроводность | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (1.60 mm, Testing by SABIC) | HB | | UL 94 |
Индекс кислорода | 27 | % | ISO 4589-2 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 120 | °C | |
Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 60.0 - 80.0 | °C | |
Задняя температура | 260 - 280 | °C | |
Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
Передняя температура | 280 - 300 | °C | |
Температура сопла | 270 - 290 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 280 - 300 | °C | |
Температура формы | 80.0 - 100 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | 5.0 mm/min |
3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
4 . | Type 1, 5.0 mm/min |
5 . | 2.6 mm/min |
6 . | 2.0 mm/min |
7 . | 2.6 mm/min |
8 . | 80*10*4 |
9 . | 80*10*4 |
10 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |