Описание материалов:
Telcar TL-4220-55UV is a UV resistant thermoplastic elastomer designed for the industrial market. Telcar TL-4220-55UV is a medium hardness, low density grade suitable for injection molding and extrusion.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Низкий удельный вес
- Защита от солнечного света
- Низкая плотность
- Гладкость
- Стабилизация света
- Низкий уровень жидкости
- Смазка
- Заполнение
- Средняя твердость
|
| Используется | - Шайба
- Промышленное применение
- Устойчивая к атмосферным воздействиям уплотнительная лента
- Универсальный
|
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 0.908 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/2.16 kg) | 1.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ASTM D2240 |
| Shaw A, 1 sec | 58 | | ASTM D2240 |
| Shaw A, 5 seconds | 55 | | ASTM D2240 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412 |
| Transverse flow
: 100% strain 1 | 1.78 | MPa | ASTM D412 |
| Flow
: 100% strain 2 | 4.12 | MPa | ASTM D412 |
| Transverse flow
: 300% strain 3 | 2.84 | MPa | ASTM D412 |
| Прочность на растяжение 4 | | | ASTM D412 |
| Transverse flow
: Fracture | 7.02 | MPa | ASTM D412 |
| Flow
: Fracture | 4.47 | MPa | ASTM D412 |
| Удлинение при растяжении 5 | | | ASTM D412 |
| Transverse flow
: Fracture | 720 | % | ASTM D412 |
| Flow
: Fracture | 170 | % | ASTM D412 |
| Tear Strength 6 | | | ASTM D624 |
| Transverse flow | 28.7 | kN/m | ASTM D624 |
| Flow | 21.7 | kN/m | ASTM D624 |
| Комплект сжатия 7 | | | ASTM D395B |
| 23°C, 22 hr | 22 | % | ASTM D395B |
| 70°C, 22 hr | 39 | % | ASTM D395B |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Задняя температура | 171 - 193 | °C | |
| Средняя температура | 177 - 199 | °C | |
| Передняя температура | 182 - 204 | °C | |
| Температура сопла | 188 - 210 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 188 - 210 | °C | |
| Температура формы | 25.0 - 65.6 | °C | |
| Давление впрыска | 1.38 - 6.89 | MPa | |
| Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
| Back Pressure | 0.172 - 0.345 | MPa | |
| Screw Speed | 50 - 100 | rpm | |
| Подушка | 3.81 - 25.4 | mm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Drying is not necessary. However, if moisture is a problem, dry the pellets for 2 to 4 hours at 150°F (65°C). |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 166 - 188 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 171 - 193 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 177 - 199 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 182 - 204 | °C | |
| Температура матрицы | 190 - 210 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Screw Speed: 30 to 100 rpm |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Mouth die C, 510mm/min |
| 2 . | Mouth die C, 510mm/min |
| 3 . | C mold, 510mm/min |
| 4 . | C mold, 510mm/min |
| 5 . | Mouth die C, 510mm/min |
| 6 . | C mold, 510mm/min |
| 7 . | Type 1 |
