Описание материалов:
Ultramid 8202 HS is a heat stabilized, low viscosity, general purpose PA6 injection molding. It possesses the combination of strength and toughness and has excellent chemical and abrasion resistance. The heat stabilizer system extends the retention of properties at the more elevated temperatures. Excellent in filling thin walls or areas.
Applications
Ultramid 8202 HS is generally recommended for drapery hardware, gears, fittings, furniture casters, bearings, handles, clips, fasteners and thin parts.
Главная Информация | |
---|
Добавка | |
Характеристики | - Общее назначение
- Хорошая стойкость к истиранию
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая прочность
- Хорошая прочность
- Стабилизация тепла
- Гомополимер
- Низкая вязкость
|
Используется | - Подшипники
- Крепежные детали
- Фитинги
- Мебель
- Шестерни
- Ручки
- Тонкостенные детали
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Формы | |
Метод обработки | |
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Модуль сдвига против температуры (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.13 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 1.2 | -- | % | |
Поглощение воды | | | | |
24 hr | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
23°C, 24 hr | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
Saturation | 9.5 | -- | % | ASTM D570 |
Saturation, 23°C | 9.5 | -- | % | ISO 62 |
Equilibrium, 50% RH | 2.7 | -- | % | ASTM D570 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 2.7 | -- | % | ISO 62 |
Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (R-Scale) | 119 | -- | | ASTM D785 |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | | ISO 527-2 |
23°C | 2700 | 970 | MPa | |
80°C | 485 | 550 | MPa | |
121°C | 360 | 320 | MPa | |
Прочность на растяжение | | | | |
Yield, -40°C | 126 | 110 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
Yield, 23°C | 79.0 | 36.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield, 80°C | 35.0 | 30.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
Yield, 121°C | 25.0 | 20.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
Yield, 23°C | 78.0 | 36.0 | MPa | ISO 527-2 |
Break, 23°C | 75.0 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении | | | | |
Yield, 23°C | 4.0 | 16 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
Yield, 80°C | 42 | 35 | % | ASTM D638 |
Yield, 121°C | 36 | 40 | % | ASTM D638 |
Break, 23°C | 55 | > 100 | % | ASTM D638 |
Номинальное растяжение при разрыве (23°C) | 25 | > 50 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль | | | | |
-40°C | 3010 | 3660 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 2830 | 740 | MPa | ASTM D790 |
65°C | 500 | -- | MPa | ASTM D790 |
90°C | 350 | -- | MPa | ASTM D790 |
121°C | 305 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 2400 | 770 | MPa | ISO 178 |
Flexural Strength | | | | |
-40°C | 170 | 154 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 108 | 35.0 | MPa | ASTM D790 |
65°C | 30.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
90°C | 20.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
121°C | 17.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 85.0 | 25.0 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 3.5 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
Charpy Unnotched Impact Strength | | | | ISO 179 |
-30°C | 51 | -- | kJ/m² | |
23°C | No Break | -- | | |
Зубчатый изод Impact | | | | ASTM D256 |
-40°C | 48 | 43 | J/m | |
23°C | 58 J/m | No Break | | |
Drop Impact Resistance (23°C) | 142 | > 271 | J | Internal Method |
Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | | |
0.45 MPa, Unannealed | 178 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, Unannealed | 65.0 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, Unannealed | 60.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
CLTE-
Поток | 8.3E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
RTI Elec | | | | UL 746 |
0.710 mm | 130 | -- | °C | |
1.50 mm | 130 | -- | °C | |
3.00 mm | 130 | -- | °C | |
6.00 mm | 130 | -- | °C | |
RTI Imp | | | | UL 746 |
0.710 mm | 95.0 | -- | °C | |
1.50 mm | 105 | -- | °C | |
3.00 mm | 105 | -- | °C | |
6.00 mm | 105 | -- | °C | |
RTI Str | | | | UL 746 |
0.710 mm | 95.0 | -- | °C | |
1.50 mm | 105 | -- | °C | |
3.00 mm | 105 | -- | °C | |
6.00 mm | 105 | -- | °C | |
Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Сопротивление громкости | | | | |
1.50 mm | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | | | | |
1.50 mm 1 | 22 | -- | kV/mm | ASTM D149 |
-- | 37 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
Comparative Tracking Index | 600 | -- | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | | UL 94 |
0.710 mm | V-2 | -- | | |
1.50 mm | V-2 | -- | | |
3.00 mm | V-2 | -- | | |
6.00 mm | V-2 | -- | | |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80.0 | °C | |
Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
Температура обработки (расплава) | 240 to 285 | °C | |
Температура формы | 65.0 to 80.0 | °C | |
Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Примечание |
---|
1 . | Method A (Short-Time) |