Описание материалов:
ENF2 is a 30% glass fibre reinforced, impact modified nylon 6 that offers good mechanical performance coupled with good surface finish. The grade also offers improved flow and is heat stabilised so that the good mechanical performance is maintained when exposed to elevated temperatures. The impact modification means that components in impact sensitive applications can be used without conditioning.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
|
| Добавка | - Модификатор удара
- Стабилизатор тепла
|
| Характеристики | - Модификация удара
- Прочность при низкой температуре
- Термическая стабильность
- Отличный внешний вид
|
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.35 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка 1 | 0.80 - 1.4 | -- | % | Internal method |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 1.7 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 8100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress | 142 | 93.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 4.5 | 8.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 7200 | 3.70 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (3.5% Strain) | 215 | 85.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | 19 | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Зубчатый изод Impact | 15 | -- | kJ/m² | ISO 180/A |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | > 200 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | > 190 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.50 mm, Teknor Apex test result) | HB | -- | | UL 94 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 20 | hr | |
| Задняя температура | 250 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 250 - 280 | °C | |
| Передняя температура | 250 - 280 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 250 - 290 | °C | |
| Температура формы | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Back Pressure | Moderate | | |
| Screw Speed | Moderate | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| No drying is necessary unless the material has been exposed to air for longer than three hours. The appearance of splash marks on the surface of mouldings indicates excessive moisture is present. |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Mould shrinkage is significantly influenced by many factors including wall thickness, gating, moulding shape and processing conditions. The range values given are determined from specimen bar mouldings of 1.5mm to 4mm wall thickness. They are provided as a guide for comparison purposes only and no guarantee should be inferred from their inclusion. (Specimens measured in the dry state, 24 hours after moulding). |
