Описание материалов:
LEXAN HFD4271 is a 10% glass filled, high flow, impact modified, injection moldable grade designed for high flow and superior surface appearance. HFD4271 has enhanced mold release, impact ductility and broad color space.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 10% наполнитель по весу
|
| Добавка | - Модификатор удара
- Дефолдинг
|
| Характеристики | - Высокая яркость
- Хороший внешний вид
- Пластичность
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.26 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.25 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (300°C/1.2 kg) | 15 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 14.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal method |
| Flow
: 3.20mm | 0.20 - 0.30 | % | Internal method |
| Transverse flow
: 3.20mm | 0.40 - 0.50 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 0.13 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.040 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения 1 | 3700 | MPa | ASTM D638 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 53.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 59.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Fracture 3 | 39.0 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 48.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 3.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Fracture | 9.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль 5(50.0 mm Span) | 3300 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength 6(Yield, 50.0 mm Span) | 95.0 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 7 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 18 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength 8 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 100 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 110 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 230 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 9 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 10 | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 1700 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 11 | 68 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C 12 | 93 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 36.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 131 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 125 | °C | ASTM D648 |
| Викат Температура размягчения | 135 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | |
| Flow
: -40 to 40°C | 4.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 23 to 80°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Lateral
: 23 to 80°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec | 80.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 80.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 80.0 | °C | UL 746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (0.400 mm) | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 121 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Время сушки, максимум | 48 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 40 - 60 | % | |
| Задняя температура | 266 - 288 | °C | |
| Средняя температура | 277 - 299 | °C | |
| Передняя температура | 288 - 310 | °C | |
| Температура сопла | 282 - 304 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 288 - 310 | °C | |
| Температура формы | 71.1 - 93.3 | °C | |
| Back Pressure | 0.345 - 0.689 | MPa | |
| Screw Speed | 40 - 70 | rpm | |
| Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 - 0.076 | mm | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 5 . | 1.3 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 8 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 9 . | 80*10*3 |
| 10 . | 80*10*3 |
| 11 . | 80*10*3 |
| 12 . | 80*10*3 |
