Описание материалов:
Noryl* FE1630PW Polyphenylene Oxide (PPO) + Polystyrene (PS) resin is a 30% Glass Reinforced, injection moldable grade with improved hydrolytic stability; this grade has been developed for fluid engineering applications. Noryl* FE1630PW has been certified for potable water applications up to 85C in Europe and North America in limited colours
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
|
Используется | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.30 | g/cm³ | ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (300°C/5.0 kg) | 9.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/10.0 kg) | 30.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | Internal method |
Flow
: 3.20mm | 0.10 - 0.30 | % | Internal method |
Transverse flow
: 3.20mm | 0.20 - 0.50 | % | Internal method |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturated, 23°C | 0.20 | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.060 | % | ISO 62 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость мяча (H 358/30) | 240 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 1 | 9580 | MPa | ASTM D638 |
-- | 9600 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Fracture 2 | 134 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 133 | MPa | ISO 527-2/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Fracture 3 | 2.4 | % | ASTM D638 |
Fracture | 2.5 | % | ISO 527-2/5 |
Флекторный модуль | | | |
50.0mm span 4 | 7760 | MPa | ASTM D790 |
-- 5 | 8120 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | 192 | MPa | ISO 178 |
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 65.0 | mg | Internal method |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 6 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength 7 | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 75 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 85 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 8 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 9 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 470 | J/m | ASTM D4812 |
23°C | 510 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C 10 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
23°C 11 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, unannealed, 100 mm span 12 | 150 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 145 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 100 mm span 13 | 145 | °C | ISO 75-2/Ae |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 165 | °C | ISO 306/A50 |
-- | 154 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 158 | °C | ISO 306/B120 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
Flow
: -40 to 40°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 100 - 120 | °C | |
Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 60.0 - 80.0 | °C | |
Задняя температура | 250 - 270 | °C | |
Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
Передняя температура | 290 - 310 | °C | |
Температура сопла | 280 - 300 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 280 - 300 | °C | |
Температура формы | 80.0 - 120 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | 5.0 mm/min |
2 . | Type 1, 5.0 mm/min |
3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
4 . | 1.3 mm/min |
5 . | 2.0 mm/min |
6 . | 80*10*4 sp=62mm |
7 . | 80*10*4 sp=62mm |
8 . | 80*10*4 |
9 . | 80*10*4 |
10 . | 80*10*4 |
11 . | 80*10*4 |
12 . | 120*10*4 mm |
13 . | 120*10*4 mm |