Описание материалов:
Westlake EF601 is a fractional melt LDPE with excellent toughness. It is suggested in heavy duty films and shipping sacks, and in industrial shrink applications. It can be used as a bubble stabilizer in LLDPE rich films.
Application/Uses:
Heavy duty bags
Heavy duty shipping sacks
Industrial shrink film
Heavy duty C&A sheeting
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | |
| Используется | - Пленка
- Сумка
- Лист
- Усадочная пленка
- Тяжелая упаковочная сумка
|
| Рейтинг агентства | - Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,1520
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 0.919 | g/cm³ | ASTM D1505 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 0.25 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Коэффициент трения | 0.50 | | ASTM D1894 |
| Пленки | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Толщина пленки протестирована | 51 | µm | |
| Сектантный модуль 1 | | | ASTM D882 |
| 1% secant, MD
: 51 µm, blown film | 152 | MPa | ASTM D882 |
| 1% secant, TD
: 51 µm, blown film | 193 | MPa | ASTM D882 |
| Прочность на растяжение 2 | | | ASTM D882 |
| MD
: Broken, 51 µm, blown film | 24.1 | MPa | ASTM D882 |
| TD
: Broken, 51 µm, blown film | 18.6 | MPa | ASTM D882 |
| Удлинение при растяжении 3 | | | ASTM D882 |
| MD
: Broken, 51 µm, blown film | 250 | % | ASTM D882 |
| TD
: Broken, 51 µm, blown film | 750 | % | ASTM D882 |
| Ударное падение Dart 4(51 µm, Blown Film) | 500 | g | ASTM D1709 |
| Дополнительная информация |
|---|
| Test specimens for blown film: nominal thickness 2.0 mils; blow up ratio 2.5:1, die gap 35 mils.Melt temperatures of 360° F - 400° F are recommended for Westlake Chemical EF601 with blow-up ratios of 1.5:1 or higher. |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура расплава | 182 - 204 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Test run at 23°C (73°F) and 50% relative humidity |
| 2 . | Test run at 23°C (73°F) and 50% relative humidity |
| 3 . | Test run at 23°C (73°F) and 50% relative humidity |
| 4 . | Test run at 23°C (73°F) and 50% relative humidity |