Описание материалов:
Staramide BG10HU is a UV and heat stabilized, 50% glass reinforced polyamide 6 injection moulding resin.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 50% наполнитель по весу
|
| Добавка | - Стабилизатор тепла
- UV Stabilizer
|
| Характеристики | - Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- Стабилизация тепла
|
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.55 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка 1 | | | Internal Method |
| Across Flow | 0.80 to 1.1 | % | |
| Flow | 0.10 to 0.20 | % | |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 4.5 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.60 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 122 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 14000 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Break) | 224 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 3.2 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль 2 | 13300 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 320 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 3 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 15 | kJ/m² | |
| 23°C | 18 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 4 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 100 | kJ/m² | |
| 23°C | 100 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод ударная прочность 5 | | | ISO 180/1A |
| -40°C | 14 | kJ/m² | |
| -30°C | 15 | kJ/m² | |
| -20°C | 16 | kJ/m² | |
| 23°C | 18 | kJ/m² | |
| Незубчатый изод ударная прочность 6 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | 90 | kJ/m² | |
| 23°C | 90 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 7 | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 220 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 212 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 218 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 215 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test 8(125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 23 to 60°C | 1.2E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse
: 23 to 60°C | 8.3E-5 | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | 65.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 65.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 65.0 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности 9 | > 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Электрическая прочность (3.20 mm, in Oil) | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 3.60 | | |
| 60 Hz | 3.60 | | |
| 1 MHz | 3.40 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 6.1E-3 | | |
| 60 Hz | 6.1E-3 | | |
| 1 MHz | 0.016 | | |
| Comparative Tracking Index | | | IEC 60112 |
| -- | 500 | V | |
| Solution B | 350 | V | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.750 mm | HB | | |
| 3.00 mm | HB | | |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (2.00 mm) | 650 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Индекс кислорода | 25 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 75.0 to 85.0 | °C | |
| Время сушки | 4.0 to 6.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Задняя температура | 230 to 240 | °C | |
| Средняя температура | 240 to 250 | °C | |
| Передняя температура | 240 to 270 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 240 to 270 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 80.0 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| 3 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 4 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 5 . | 80*10*4 |
| 6 . | 80*10*4 |
| 7 . | 120*10*4 |
| 8 . | 125°C ±2°C |
| 9 . | ROA |
